Порівняння між конічним двошнековим екструдером із зустрічним обертанням і паралельним двошнековим екструдером

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. є виробником механічного обладнання з майже 30-річним досвідом виробництва обладнання для екструзії пластикових труб, нового обладнання для захисту навколишнього середовища та нових матеріалів. З моменту створення Fangli розроблявся відповідно до вимог користувачів. Завдяки безперервному вдосконаленню, незалежним науково-дослідним і дослідно-конструкторським роботам щодо основних технологій, а також розробці та поглинанню передових технологій та інших засобів ми розробили лінію екструзії ПВХ труб, лінію екструзії труб PP-R, лінію екструзії труб ПЕ для водопостачання/газу, яка була рекомендована компанією Міністерство будівництва Китаю замінить імпортну продукцію. Ми отримали звання «Першокласний бренд у провінції Чжецзян».

Залежно від напрямку обертання двошнековий екструдер можна розділити на два типи: екструдер із одностороннім обертанням і екструдер із протилежним обертанням. Подвійний шнековий екструдер, що обертається, означає, що напрямок обертання двох шнеків є однаковим, коли вони працюють; Екструдер протилежного напрямку означає, що напрямок обертання двох шнеків є протилежним, коли вони працюють. Сьогодні ми коротко познайомимо та порівняємо характеристики протиобертового конічного двошнекового екструдера та протиобертового паралельного двошнекового екструдера.

Продуктивність і структурні характеристики конічного двошнекового екструдера з протилежним обертанням і паралельного двошнекового екструдера

1. Подібність між паралельним і конічним двошнековим екструдером однакова, а механізм транспортування матеріалу, що витісняється вперед, однаковий; хороша здатність до пластифікації змішування та здатність до випаровування дегідратації; в основному однакова практичність для процесу формування матеріалів і пластикових виробів

2. Відмінності між паралельними та конічними двошнековими екструдерами

1) Діаметр: діаметр паралельного подвійного гвинта однаковий, а діаметр малого кінця конічного подвійного гвинта відрізняється від діаметра великого кінця.

2) Концентрична відстань: міжцентрова відстань плоского подвійного гвинта однакова, дві осі конічного подвійного гвинта розташовані під одним кутом, а розмір міжцентрової відстані змінюється вздовж осі.

3) Співвідношення діаметра довжини: паралельний подвійний гвинт (L / D) відноситься до співвідношення ефективної довжини частини гвинта до зовнішнього кола гвинта, а конічний подвійний гвинт (L / D) відноситься до співвідношення ефективного довжина частини гвинта до середнього значення діаметра великого кінця та малого діаметра кінця.

Конічний двогвинтовий двошнековий протиобертовий має такі характеристики:

1. Два конічні гвинти розташовані горизонтально, а дві осі встановлені в стовбур під кутом. Міжцентрова відстань двох осей поступово збільшується від малого кінця до великого, так що два вихідних вала коробки передач мають велику міжцентрову відстань. Його довжина і діаметр відносно невеликі. Метод розрахунку полягає в поділенні суми діаметрів великого та малого кінців гвинта на ефективну довжину різьби гвинта.

2. Шестерні та вали шестерень у системі трансмісії, а також радіальні підшипники й упорні підшипники, що підтримують ці вали шестерень, мають великий простір для встановлення. Він може встановлювати радіальні та упорні підшипники більшої специфікації. Кожен трансмісійний вал має діаметр валу, достатній для задоволення крутного моменту трансмісії. Таким чином, великий робочий момент і велика несуча здатність є основною особливістю конічного двошнекового екструдера.

Паралельний двошнековий екструдер із зустрічним обертанням має такі характеристики:

1. Через обмеження невеликої міжцентрової відстані між двома гвинтами несуча здатність опорного підшипника залежить від його діаметра. Діаметр великий і несуча здатність велика. Очевидно, що неможливо використовувати упорний підшипник великого діаметру.

2. Співвідношення довжини і діаметра сильно змінюється. Метод розрахунку - ефективна довжина різьби гвинта, поділена на діаметр гвинта. Оскільки співвідношення довжини і діаметра змінюється гнучко, це має великі переваги в технології обробки.

З вищесказаного ми чітко бачимо, що найбільш суттєвою відмінністю між паралельними та конічними двошнековими екструдерами є різна геометрія шнекового барабана, що призводить до багатьох відмінностей у вузлі та продуктивності. Хоча вони мають різні характеристики, у них є свої переваги.

З точки зору витрат на виробництво, конічний двошнековий гвинт був відносно зрілим завдяки своєму виробничому процесу та ринку виробничих застосувань. Крім того, з точки зору виготовлення та обробки опорного редуктора вартість і складність набагато нижчі, ніж у паралельного двошнекового, що можна чітко побачити з поточної ринкової ціни. Однак з точки зору здатності до пластифікації екструдованих матеріалів, адаптованості технологічної формули та споживання енергії паралельно-шнековий екструдер має більше переваг, ніж конічний двошнековий екструдер.

Якщо вам потрібна додаткова інформація, Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. запрошує вас зв’язатися з нами для детального запиту, ми надамо вам професійні технічні рекомендації або пропозиції щодо закупівлі обладнання.

https://www.fangliextru.com/counter-rotating-parallel-twin-screw-extruder.html

https://www.fangliextru.com/conical-twin-screw-plastic-extruder.html