Несправності, які легко виникли у виробничій лінії, і рішення

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. є виробником механічного обладнання з майже 30-річним досвідом виробництва обладнання для екструзії пластикових труб, нового обладнання для захисту навколишнього середовища та нових матеріалів. З моменту створення Fangli розроблявся відповідно до вимог користувачів. Завдяки безперервному вдосконаленню, незалежним науково-дослідним і дослідно-конструкторським роботам щодо основних технологій, а також розробці та поглинанню передових технологій та інших засобів ми розробили лінію екструзії ПВХ труб, лінію екструзії труб PP-R, лінію екструзії труб ПЕ для водопостачання/газу, яка була рекомендована компанією Міністерство будівництва Китаю замінить імпортну продукцію. Ми отримали звання «Першокласний бренд у провінції Чжецзян».

Тут ми підготували для вашої довідки деякі несправності лінії виробництва труб із такими рішеннями:

1.Зовнішня поверхня пластикової труби шорстка

Відрегулюйте температуру процесу:

· Rзнизити температуру охолоджувальної води та відповідну температуру охолоджувальної води труба 20 ~ 25℃;

· Перевірте водний шлях на предмет засмічення або недостатнього тиску води;

· Перевірити, чи не пошкоджено стовбур, головку та інші нагрівальні кільця;

· Відрегулюйте вхідний потік розмірної втулки;

· Зверніться до постачальника сировини та параметрів сировини цієї партії;

· Перевірте температуру ядра форми. Якщо вона вища за температуру секції матриці, зменшіть температуру серцевини;

· Очистіть форму;

2.GНа зовнішній поверхні пластикових труб з'являються сліди

· Відрегулюйте вихідний тиск калібрувальної втулки, і вихід води повинен бути збалансованим;

· Відрегулюйте кут нахилу сопла в налаштуваннях вакуумутанкщоб труба охолоджувалася рівномірно;

· Перевірте, чи немає деталей, задирок тощо у матриці, розмірній гільзі, ріжучому верстаті та іншомупристроїв;

3.Gсліди покрівлі на внутрішній поверхні

· Перевіртеякщо внутрішня труба заповнена водою. Якщо він наповнений водою, затисніть ембріон трубки жорсткої вихідної матриці, щоб закрити її внутрішню порожнину;

· Знизити внутрішню температуру матриці;

· Очистіть і відполіруйте форму;

4.Sкільце розриву всередині трубопроводу

· Відрегулюйте вихід води розмірної втулки, щоб зробити випуск води рівномірним;

· Відрегулюйте ступінь вакууму в другій камері так, щоб ступінь вакууму в задній камері був трохи вищим, ніж у передній камері;

·Перевірте, чи вакуумна ущільнювальна прокладка не надто щільна;

· Перевірити, чи не трясе трактор;

· Перевірте, чи є розряд головної машини рівномірним;

5.Без вакууму

· Перевірте, чи не заблоковано впускний отвір для води вакуумного насоса. Якщо він забитий, викопайте його голкою;

· Перевірте, чи нормально працює вакуумний насос;

·Перевірте, чи немає витоку повітря у вакуумному трубопроводі;

· Перевірте, чи не заблокований маленький отвір у середині гвинта стиснення матриці. Якщо він заблокований, викопайте його тонким залізним дротом;

6.Поза допуском розміру зовнішнього кола труби

· Розмір зовнішнього кола можна змінити, регулюючи ступінь вакууму;

·Регулювання швидкості тяги може змінити розмір зовнішнього кола;

· Виправте розмір внутрішнього отвору розмірної втулки;

7.Pipe округлість поза допуском

· Відрегулюйте кут нахилу сопла машини для встановлення вакууму та розпилітьтанкщоб труба охолоджувалася рівномірно;

· Перевірте апарат вакуумної установки, висоту рівня води в розпилювачітанк і тиск води на манометрі, щоб зробити об'єм спрею великим і потужним;

· Перевірте температуру води вакуумної установки та резервуара для розпилення. Якщо > 35℃, необхідно налаштувати систему охолодженої води або додати резервуар для охолодження спреєм;

· Перевірте водний шлях і очистіть фільтр;

· Налагодити процес;

· Перевірити та виправити округлість внутрішнього отвору калібрувальної втулки;

· Відрегулюйте затискний пристрій напрямної труби, щоб виправити овальність труби;

8.Нерівна товщина стінки труби

· Відрегулюйте товщину стінки на матриці;

· Відрегулюйте кут нахилу сопла машини для встановлення вакууму та розпилювача, щоб труба рівномірно охолоджувалася;

· Відрегулюйте вихід води розмірної втулки, щоб зробити випуск води рівномірним;

· Розберіть форму, перевірте, чи не ослаблені гвинти всередині форми, і знову затягніть;

9.Температура пластифікації занадто висока

· Налагодити процес;

· Відрегулюйте температуру нагрівання серцевини форми, провітріть і охолодіть форму всередині

10.Неточна довжина різання

·Перевірте, чи стиснуте подовжне колесо;

·Перевірте, чи хитається подовжне колесо, і затягніть кріпильні болти рами подовжного колеса; Перевірте, чи не пошкоджений перемикач ходу різальної машини;

· Перевірте, чи не пошкоджений поворотний датчик;

· Чи відпаяна проводка поворотного датчика (чи добре контактує основа авіаційної вилки);

· Кожна окрема оболонка машини (клема PE) повинна бути надійно заземлена шляхом підключення заземлюючого дроту до однієї основної точки заземлення, а точка заземлення повинна мати заземлюючу палю, що відповідає вимогам до електричного заземлення. Не дозволяється з’єднувати окрему оболонку машини (PE термінал) послідовно, інакше буде введений імпульс перешкод, що призведе до неточної довжини різання;

11. Co-ідентифікаційна смужка екструзії

1)Розповсюдження ідентифікаційної смужки коекструзії: як правило, це спричинено неправильним вибором матеріалів для коекструзії, які використовуються користувачами. Необхідно використовувати ПЕ та інші спеціальні матеріали, а температуру секції екструзії можна зменшити, якщо необхідно;

2)Ідентифікаційну смужку спільної екструзії не можна видавити: якщо ідентифікаційна смужка спільної екструзії відсутня через 2 години після запуску, це зазвичай спричинено зворотним гвинтом коекструдера; Викрутіть гвинт і знову затягніть гвинт;

3)Ідентифікаційна смужка коекструзії занадто тонка або занадто широка: зазвичай це спричинено невідповідністю між об’ємом екструзії коекструзійної машини та швидкістю тяги труби. Відрегулюйте частотний перетворювач коекструзійної машини або змініть швидкість тяги, щоб обидві швидкості збігалися; Друга причина полягає в тому, що сорочка охолоджуючої води в секції заготовки коекструзійної машини не з'єднана з охолоджувальною водою;

4)Ідентифікаційна смужка коекструзійної машини іноді відсутня: як правило, через нерівномірну коекструзію та гасіння в отворі заглушки коекструзійної машини необхідно перевірити подачу води в сорочку охолоджувальної води в отворі заглушки та відповідний розмір частинок коекструзії. має бути обраний (зазвичай необхідний розмір частинок < Φ3 × 3 мм).

Якщо вам потрібна додаткова інформація, Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. запрошує вас зв’язатися з нами для детального запиту, ми надамо вам професійні технічні рекомендації або пропозиції щодо закупівлі обладнання.

https://www.fangliextru.com/products.html