Виробництво поліпропіленових труб

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. є виробником механічного обладнання з майже 30-річним досвідом виробництва обладнання для екструзії пластикових труб, нового обладнання для захисту навколишнього середовища та нових матеріалів. З моменту створення Fangli розроблявся відповідно до вимог користувачів. Завдяки безперервному вдосконаленню, незалежним науково-дослідним роботам щодо основних технологій, а також розробці й абсорбції передових технологій та інших засобів ми розробили лінію екструзії труб ПВХ, лінію екструзії труб PP-R, лінію екструзії труб ПЕ для водопостачання/газу, яку рекомендував Міністерство будівництва Китаю замінить імпортну продукцію. Ми отримали звання «Першокласний бренд у провінції Чжецзян».

Поліпропіленова труба - це різновид поліпропіленового продукту з низьким індексом розплаву та високою молекулярною вагою. Він нетоксичний, несмачний і легкий. Щільність 0,9-0,91г/см3. Він має чудові механічні властивості, хімічну стабільність, стійкість до старіння, чудову оброблюваність і видатну термостійкість, а також має гарну стійкість до розтріскування під напругою.

Хід виробничого процесу

матеріал труби - сушіння в бункері - екструдер для труб - вакуумне калібрування - охолодження - тяга - різання

Виробниче обладнання

Одношнековий екструдер зазвичай використовується у виробництві поліпропіленових труб. З огляду на високі вимоги до якості поліпропіленових труб, зовнішній діаметр, товщина стінки та інші розміри труб повинні суворо контролюватися в межах стандартного діапазону, інакше з’єднання між трубами та фітингами може викликати проблеми з якістю. Оскільки труба використовується всередині приміщень, внутрішня стінка труби повинна бути гладкою. Тиск поліпропіленової труби високий, до 2,0 МПа, а стінка труби товста, що висуває підвищені вимоги до екструзійного обладнання. Отже, екструзійне обладнання повинно мати такі основні властивості.

1. Частина подачі повинна бути обладнана пристроєм для сушіння, і краще використовувати автоматичне зважування, щоб переконатися, що вага кожного метра труби є постійною, а товщина стінки однорідною.

2. Екструдер повинен мати хорошу пластифікацію та високу екструзійну потужність.

Через високу молекулярну масу та в’язкість розплаву поліпропілену співвідношення довжини діаметра шнека екструдера повинно бути менше 30, щоб забезпечити хорошу пластифікуючу здатність і стабільну екструзію.

3. Гвинтова структура має бути передовою та розумною. Температура кожної секції екструдера та головки автоматично контролюється для забезпечення точного контролю температури та нормального відображення приладу.

4. Охолодження поліпропіленової труби є дуже важливим, оскільки ступінь тиску поліпропіленової труби перевищує 1,0 МПа. Крім того, стінка труби товста, тому для повного охолодження поліпропіленової труби для повного охолодження поліпропіленової труби, щоб підвищити ефективність виробництва та стабілізувати розмір труби, зазвичай потрібна довжина охолодження виробничої лінії більше 24 м. Якщо охолодження погане, трубу легко деформувати під час виробництва. Метод охолодження розпиленням може зробити охолодження навколо труби рівномірним, і трубу нелегко деформувати.

5. Він має бути збалансованим, потужним і синхронізованим зі швидкістю екструзії. Найкраще реалізувати замкнутий цикл керування екструзійною виробничою лінією, щоб забезпечити однакову товщину стінки труби. Якщо швидкість екструзії збільшити, якість труби не зміниться.

Якщо вам потрібна додаткова інформація, Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. запрошує вас зв’язатися з нами для детального запиту, ми надамо вам професійні технічні рекомендації або пропозиції щодо закупівлі обладнання.

https://www.fangliextru.com/solid-wall-pipe-extrusion-equipment