Подальший аналіз дефектів у продуктах екструзії

Компанія Ningbo Fangli Technology Co., Ltd виробник механічного обладнання з майже 30-річним досвідом виробництва пластику обладнання для екструзії труб, новий захист навколишнього середовища та нові матеріали обладнання. З моменту створення Fangli розроблявся на основі побажань користувачів вимоги. Завдяки постійному вдосконаленню, незалежним дослідженням і розробкам основної технології і травлення та всмоктування передових технологій та інших засобів, які ми маємо розроблена лінія екструзії труб ПВХ, лінія екструзії труб PP-R, водопостачання PE / лінія екструзії газових труб, рекомендована Міністерством Китаю Будівництво для заміни імпортної продукції. Ми отримали звання «Первокласний бренд у провінції Чжецзян».

У пресованих виробах трапляються дефекти переважно за рахунок тертя і неоднорідного потоку матеріалу. далі, зміна температури в заготовці під час гарячої екструзії також може призвести до неоднорідна деформація. При екструзії виділяють три типи дефектів. Це: дефект екструзії, поверхневі тріщини та внутрішні тріщини.

Дефект екструзії в основному через неоднорідна деформація. Матеріал в центрі заготовки трапляється найменший опір порівняно з матеріалом біля стінки матриці. Як наслідок, швидк потік відбувається в центрі. Після того, як одна третина заготовки буде екструдована, матеріал від периферії захоплюється до центру і швидко тече. Оксиди присутні в периферичних шарах, також захоплюються. Оксиди утворюють внутрішні стрингери недалеко від центру. Цей дефект відомий як дефект труби або хвостової труби або дефект екструзії. Охолодження стінок фільєри зовнішніх шарів матеріалу також призводить до неоднорідності деформація. Зовнішні шари матеріалу швидко охолоджуються і, отже, опір потоку вище. Зменшуючи тертя та коливання температури між центром і периферії цей дефект можна зменшити. Використання фіктивного блоку меншого розміру діаметром, ніж заготовка, може утворювати тонку плівку металу та захищати заготовку проти окислення.

Ближче до кінця процесу швидка течія матеріалу в центрі призведе до утворення труби.

Поверхневі тріщини:

Занадто висока швидкість екструзії, занадто великий a надто висока температура тертя може призвести до утворення поверхневих тріщин. Тріщини ялинки - це поперечні тріщини, які часто виникають в алюмінії або магнії через гарячу задуху. Поздовжні напруги розтягування можуть бути викликані на зовнішній стороні шар, викликаючи тріщини. При більш низьких температурах можливе явище прилипання-ковзання викликають тріщини, особливо під час гідростатичної екструзії, де тиск дуже високий. Прилипання може статися через товсту в'язку масляну плівку.

Внутрішні тріщини:

Вторинна розтягуюча напруга в центрі може викликають центральні тріщини, які називаються шевронними тріщинами або центральними розривами. Такі дефекти відомі відбувається за умов низького тертя та низького коефіцієнта екструзії.

Крім того, кут матриці та довжина контакту відіграють важливу роль у центрі вибуху. Чим більше кут матриці, тим більше неоднорідність деформації, що спричиняє шевронні тріщини. Коефіцієнт висоти деформації зона до довжини зони деформації, h/L є дуже важливим контрольним параметром цей дефект. Великі значення h/L викликають вторинне напруження розтягу в центрі, оскільки матеріал у центрі не досяг пластичної стадії – через неоднорідність деформація. В результаті виникає розрив центру. Великий кут матриці викликає більший год/л.

Рис.1: Дефекти екструзії

Температура екструзії відіграє дуже важливу роль вплив на надійність екструдатів. Багато факторів беруть участь у виборі робочої температури. Швидкість деформації, температура обробки і деформації сила є взаємопов'язаними факторами, що впливають на якість екструдованих деталей. Наступне графік ілюструє це.

Рис. 2: Вплив температури та швидкості деформації на деформацію матеріалу під час екструзія

Коли робочі температури вищі, відповідний робочий тиск нижчий. Гранична температура визначається гаряча задуха. Так само швидкості деформації обмежені адіабатичними умовами та збереження більшої кількості тепла в заготовці. Надлишкові швидкості деформації при певній температурі обмежує ступінь деформації через можливість утворення тріщин. Або, якщо в процесі беруть участь надлишкові швидкості деформації, робоча температура необхідно зменшити, щоб уникнути гарячої задишки. Більш високі температури деформації зменшити тиск, необхідний для даної деформації або для даного тиску, можна досягти більших деформацій.

Якщо вам потрібна додаткова інформація, Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. запрошує вас зв’язатися з нами для детального запиту надати вам професійне технічне керівництво або придбати обладнання пропозиції.

https://www.fangliextru.com/products.html