П'ять пунктів, на які варто звернути увагу при виробництві ПВХ труб

Компанія Ningbo Fangli Technology Co., Ltd виробник механічного обладнання з майже 30-річним досвідом виробництва пластику обладнання для екструзії труб, новий захист навколишнього середовища та нові матеріали обладнання. З моменту створення Fangli розроблявся на основі побажань користувачів вимоги. Завдяки безперервному вдосконаленню, незалежним дослідженням і розробкам ядра технології та травлення та всмоктування передових технологій та інше це означає, що ми розробили лінію екструзії труб ПВХ, лінію екструзії труб PP-R, PE Екструзійна лінія водопостачання/газопроводу, рекомендована китайцями Мінбуд замінить імпортну продукцію. Ми здобули титул «Першокласний бренд у провінції Чжецзян».

У процесі виробництва, оскільки ПВХ є a чутливий до тепла матеріал, навіть якщо додати термостабілізатор, він може лише підвищити температуру розкладання та подовжити стабільний час без розкладання, що вимагає суворого контролю температури формування ПВХ. Особливо для РПВХ, оскільки його температура обробки дуже близька до температура розкладання, що часто призводить до розкладання через неправильне контроль температури. Тому слід визначити температуру екструзії відповідно до формули, характеристик екструдера, структури матриці, швидкості шнека, положення точки вимірювання температури, похибка термометра, вимірювання температури глибина точки тощо.

I. Контроль температури є важливим фактор в операції екструзії. Фактори контролю екструзії включають бочку температура, температура діаметра та температура матриці. Низька температура, погано пластифікація, тьмяний вигляд труби, погані механічні властивості та продукт якість, все це не може відповідати вимогам. Якщо температура занадто висока, матеріал розкладеться і виріб змінить колір.

II. Зі збільшенням швидкості шнека, кількість екструзії збільшиться, щоб збільшити вихід. Однак це так легко виробляти погану пластифікацію, яка призведе до грубої внутрішньої стінки і зниження міцності. Для вирішення цієї проблеми слід відрегулювати тиск голови отримати найкращий результат і якість. Впливає контроль температури шнека швидкість транспортування, якість пластифікації та плавлення матеріалів. The Екструзійна труба потребує охолоджувальної води, а також зниження температури шнека сприяє поліпшенню якості пластифікації. Температура шнека через охолоджуючу воду приблизно 50 ~ 70℃.

III. В операції повторної екструзії це так дуже важливо регулювати швидкість тяги. Після екструдування матеріалу розплавлений і пластифікований, він безперервно витягується з головки матриці і всередину установочний пристрій, охолоджуючий пристрій і тяговий пристрій. Швидкість тяги має відповідати швидкості екструзії. Як правило, при нормальному виробництві тягне швидкість повинна бути на 1% ~ 10% швидшою за швидкість екструзії труби.

IV. Стиснене повітря може підірвати трубу до тримайте його круглим. Тиск має бути достатнім. Якщо тиск занадто низький, труба не кругла, якщо тиск занадто високий, шпиндель охолоджується, внутрішня стінка труби тріскається і не є гладкою, а якість труби краплі. При цьому тиск має бути стабільним. Якщо тиск коливається, легко створити тріщину в трубі.

V. Різні розміри та методи охолодження використовується для екструдування різних пластикових виробів. Охолоджувальним середовищем може бути повітря, воду або іншу рідину, і температуру потрібно контролювати. The температура в основному пов'язана з ефективністю виробництва та внутрішньою стрес продукту.

Якщо вам потрібна додаткова інформація, Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. запрошує вас зв’язатися з нами для детального запиту надати вам професійне технічне керівництво або придбати обладнання пропозиції.

https://www.fangliextru.com/upvc-pvc-uh-pipe-extrusion-equipment.html

https://www.fangliextru.com/cpvc-pipe-extrusion-equipment.html