2022-01-05
Лінія екструзії ПЕ труб серії G підходить для виробництва ПЕ, ПП тощо пластикових труб та інших поліетиленових матеріалів. Він відрізняється високою автоматизацією, стабільною та надійною роботою, високою ефективністю тощо.
Процес лінії виробництва ПЕ труб:
Спочатку поліетиленову частинку завантажують у завантажувальний отвір одношнекового екструдера.
По-друге, матеріал набуває форму злиття після проходження крізь гвинтовий циліндр, нагрівання, перемішування та пластифікації.
По-третє, плавлений матеріал проходить через калібрувальний рукав, вакуумний калібрувальний резервуар іспрейрезервуар, а потім стали продуктами труб.
По-четверте, труба тягнеться тяговим блоком і відправляється в різак, де труба ріжеться відповідно до заданої довжини, тим часом пил від різання видаляється за допомогою пиловидалювача.
По-п'яте, труба фіксованої довжини відправляється на складський стіл, який має функцію автоматичного вивантаження.
Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. є виробником механічного обладнання з майже 30-річним досвідом виробництва обладнання для екструзії пластикових труб, нового обладнання для захисту навколишнього середовища та нових матеріалів. Тут ми хотіли б представити вам одну з наших найпопулярніших виробничих ліній для екструзії труб PE 160 серії G:
Лінія екструзії труб PE 160G складається з наступних окремих машин:
1. Високоефективний одношнековий екструдер серії FLSJ-G: представляє найновішу німецьку технологію. Завдяки новому дизайну бар’єрного шнека, стовбура з пазами та спіральної секції подачі (із системою контролю температури) забезпечується чудова адаптованість до різних матеріалів і високоефективна та стабільна потужність екструзії.
2. Калібрувальний рукав: ми можемо надати відповідний калібрувальний рукав для різних пластикових труб.
3.Одногвинтовий ко-екструдер для маркувальних смуг: підходить для вимог маркувальних смуг на трубах від діаметра 16 мм до 2200 мм.
4. СпіральЕкструзійна головка:нове покоління легкої головки.
5. Вакуумний резервуар: використання прозорого індикатора рівня води з нержавіючої кульки для виявлення та контролю рівня води, водяної пастки для розміру рукава.
6. Резервуар для охолодження спрею: повністю закрита конструкція та розсувне вікно із загартованого скла.
7. Принтер із підрахунком метрів: використовує гарячий друк для друку пігменту, який утримується на кольоровій стрічці, на пластикових трубах, профілі чи зовнішньому кабелі. Результати перевершують результати, отримані за допомогою традиційних методів друку чорнилом. Підрахунок виміру точний, якість друку чітка та чітка, продуктивність надійна, а експлуатація зручна. Це один із найідеальніших доступних на даний момент обладнання для друку вимірювань.
8. Витягування: гусенична тяга, двигун приводу незалежного перетворення частоти, японський кодер обертання та регулятор швидкості MITSUBISHI.
9. Машина для різання: кільцеве обертання леза з функцією зняття фаски, яка має такі переваги, як низький рівень шуму, відсутність сколів, енергозбереження та захист навколишнього середовища.
10. Одностанційна моталка в основному використовується для намотування алюмінієво-пластикових композитних труб, кабелів, захисних труб, поліетиленових труб тощо.
Якщо вам потрібна додаткова інформація, Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. запрошує вас зателефонувати для детального запиту, ми надамо вам професійні технічні рекомендації або пропозиції щодо закупівлі обладнання.
https://www.fangliextru.com/pe-pipe-extrusion-line.html
https://www.fangliextru.com/solid-wall-pipe-extrusion-line-single-machine