Будова та принцип роботи головки для екструзії труб

Компанія Ningbo Fangli Technology Co., Ltd виробник механічного обладнання з майже 30-річним досвідом виробництва пластику обладнання для екструзії труб, новий захист навколишнього середовища та нові матеріали обладнання. З моменту створення Fangli розроблявся на основі побажань користувачів вимоги. Завдяки безперервному вдосконаленню, незалежним дослідженням і розробкам ядра технології та травлення та всмоктування передових технологій та інше це означає, що ми розробили лінію екструзії труб ПВХ, лінію екструзії труб PP-R, PE Екструзійна лінія водопостачання/газопроводу, рекомендована китайцями Мінбуд замінить імпортну продукцію. Ми здобули титул «Першокласний бренд у провінції Чжецзян».

Пластикова труба має характеристики невелика вага, стійкість до корозії, хороша теплоізоляція, низька вартість і довгий термін служби життя. Його широко використовували в різних сферах. У виробництві пластику труб, екструзійна головка відіграє надзвичайно важливу роль, яка головним чином відображено в таких пунктах:①Змініть матеріал від спірального руху до лінійного;②Згенерувати необхідне формування тиску для забезпечення компактності виробів;③Далі пластифікувати матеріал;④Через верстат формують виріб необхідного перетину голова.

Голова, як правило, складається з голови корпус, відвод, опора відводу, регулювальний гвинт, матриця сердечника, кромка матриці тощо типи головок для екструзії труб зазвичай поділяються на прямопрохідні, прямокутний тип, ексцентричний тип, спіральний тип і тип кошика. The пряма через голову є найбільш часто використовуваним, і його структура показана на Малюнок 1. Голову можна розділити на такі три частини: тіло голови і відводник складають першу частину головки, тобто заготовку розділ; Секція стиснення опори відводу, матриці та сердечника утворюють друга частина головки, тобто ділянка стиснення; Прямий секції матриці та сердечника утворюють третю частину головки, тобто формувальна секція.

Принцип роботи прямого через пластикову трубу екструзійної головки виглядає наступним чином: розплав екструдується пластиковий екструдер входить у секцію преформи через корпус головки, стає a тонке кільце під дією відводу, і протікає через відвод підтримка кількох потоків; Після цього він потрапляє в секцію стиснення і надходить у секцію формування через секцію стиснення стрижневої матриці та гинуть під дією тиску розплаву. У формувальній секції вона формується в круглу форму труби, охолоджену і, нарешті, стати полімерною пластиковою трубою.

Якщо вам потрібна додаткова інформація, Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. запрошує вас зв’язатися з нами для детального запиту надати вам професійне технічне керівництво або придбати обладнання пропозиції.