Основні поради щодо екструзії

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. є виробником механічного обладнання з майже 30-річним досвідомобладнання для екструзії пластикових труб, новий захист навколишнього середовища та обладнання з нових матеріалів. З моменту створення Fangli розроблявся відповідно до вимог користувачів. Завдяки безперервному вдосконаленню, незалежним науково-дослідним і дослідно-конструкторським роботам щодо основних технологій, перетравленню та засвоєнню передових технологій та інших засобів ми розробилиЕкструзійна лінія ПВХ труб, Лінія екструзії труб PP-R, Екструзійна лінія водопостачання / газових труб ПЕ, який було рекомендовано Міністерством будівництва Китаю для заміни імпортної продукції. Ми отримали звання «Першокласний бренд у провінції Чжецзян».

Джерело:www.pipeandprofile.com

Оптимізуйте загартування

Загартування шнеків із замкнутим циклом із самооптимізацією для подвійних шнеків, що обертаються протилежно, забезпечує більшу ефективність охолодження, ніж загартування в маслі, і не потребує технічного обслуговування. Внутрішня відпустка шнека допомагає розширити вікно процесу та збільшити продуктивність шнека. Він забезпечує постійний температурний профіль на всіх рівнях виходу та запобігає перевищенню температури в передній частині шнека.

Виключіть вільні вирізи

Для обробки ПВХ,екструдерипотрібна певна температура, зсув і час перебування. Таким чином, двогвинтовому гвинту, що обертається проти, потрібно 6-8 різних зон. Більшість дизайнів мають вільні розрізи (зазори) між зонами, які змінюють час перебування та швидкість зсуву. Їх можна усунути безперервною зміною провідника, а також запуском і зупинкою польотів усередині каналу.

Мінімізуйте підвищення температури

Здвоєні шнеки, що обертаються протилежно, зазвичай створюють високі температури в зоні дозування, тому охолодження стовбура тут має бути інтенсивним. Часто системи охолодження не можуть поглинати достатньо тепла. Конструкції гвинтів із оптимізованим зазором між роликами та системою бокових зазорів працюють під високим тиском, з одного боку, і мають невелике підвищення температури плавлення, з іншого. Високий тиск використовується для виготовлення тонкостінних труб, гофрованих труб і тонкостінних профілів.

Зменшити знос

Первинний знос спричинений конструкцією гвинта, тому його можна зменшити шляхом оптимізації. Вторинний знос спричинений реологією шнека та бочкоподібної сталі. Його можна зменшити за допомогою захисту від зносу, запустивши азотований гвинт у азотовану стовбур. Вищий рівень захисту від зносу досягається за рахунок

PTA-зварювання на робочій поверхні гвинтів і біметалічний шар всередині двогвинтового стовбура.

Скоротити обслуговування

GTS забезпечує гарт стовбура за допомогою керамічних нагрівальних смуг і повітряного охолодження, що не потребує обслуговування.

Смуги направляють тепло в стовбур, а не в навколишнє повітря. Конструкція нагрівача відповідає конструкції гвинта та оптимізована для збереження енергії. Він також забезпечує оптимізоване загартування бочки в широкому вікні процесу.

Якщо вам потрібна додаткова інформація, Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. запрошує вас зв’язатися з нами для детального запиту, ми надамо вам професійні технічні рекомендації або пропозиції щодо закупівлі обладнання.