Перевірка якості зварювання ПЕ труб є важливою

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. є виробником механічного обладнання з майже 30-річним досвідомобладнання для екструзії пластикових труб, новий захист навколишнього середовища та обладнання з нових матеріалів. З моменту створення Fangli розроблявся відповідно до вимог користувачів. Завдяки безперервному вдосконаленню, незалежним науково-дослідним і дослідно-конструкторським роботам щодо основних технологій, перетравленню та засвоєнню передових технологій та інших засобів ми розробилиЕкструзійна лінія ПВХ труб, Лінія екструзії труб PP-R, Екструзійна лінія водопостачання / газопроводу PE, який було рекомендовано Міністерством будівництва Китаю для заміни імпортної продукції.І також виробляти та надавати різноманітніапарати для зварювання труб.Ми отримали звання «Першокласний бренд у провінції Чжецзян».

Відповідність умов зберігання електромуфтових трубних фітингів перед зварюванням стандартам і відповідність процесу охолодження після зварювання є факторами, які впливають на кінцеву якість зварювання. Тому професійна підготовка інженерно-технічного персоналу та будівельного персоналу є ефективним засобом для того, щоб будівництво поліетиленових трубопроводів рухалося до нормального та доброго розвитку. Для прийняття можуть бути прийняті такі методи:

Машина для стикового зварювання серії RHD

яПеревірте записи про друк даних про зварювання всіх зварювальних інтерфейсів.

II.Самоперевірка якості зовнішнього вигляду повинна бути 100%. Керівник та інші приймальні підрозділи повинні вибрати певну частку зварних з'єднань для візуального контролю відповідно до якості конструкції, і кількість не повинна бути менше 30% від кількості зварних з'єднань, а кількість зварних з'єднань кожного зварника повинна не менше 9. Перевірку якості зовнішнього вигляду можна проводити відповідно до наступних точок перевірки.

III.Для зварних з’єднань повністю автоматичного стикового зварювання гарячим розплавом приймальний персонал повинен вибрати певну кількість зварних з’єднань, щоб відрізати завитки та перевірити якість з’єднання відповідно до вищевказаних точок перевірки. Кількість вибіркових перевірок не повинна бути менше 10%, а кількість вибіркових перевірок для кожного зварника не менше 5.

IV.Для кожного проекту необхідно провести руйнівне випробування інтерфейсу. У разі з'єднання електричним оплавленням необхідно відібрати 3% зварних з'єднань, а рекомендується не менше 1%; У разі повністю автоматичного стикового зварювання гарячим розплавом необхідно відібрати 5% зварювальних кратерів, і кожен зварник має бути не менше ніж 3. Руйнівний тест може розрізати зварне з’єднання на 4 або більше частин для перевірки внутрішнього зварювання. Неповне зрощення вважається некваліфікованим. Також можна провести випробування на розтяг, щоб перевірити, чи відповідає вимогам міцність на розтяг.

В.Якщо якість інтерфейсу є незадовільною, для інтерфейсу зварювальника необхідно провести подвійну перевірку зразків. Якщо буде визнано некваліфікованим, усі інтерфейси, створені зварювальником, мають бути перероблені.

За допомогою наведених вище методів приймання, якщо він кваліфікований, надійність якості інтерфейсу ПЕ труби можна вважати подібною до кратера сталевої труби.

Якщо вам потрібна додаткова інформація, Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. запрошує вас зв’язатися з нами для детального запиту, ми надамо вам професійні технічні рекомендації або пропозиції щодо закупівлі обладнання.