Як розробити формулу ПВХ труби

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. є виробником механічного обладнання з майже 30-річним досвідомобладнання для екструзії пластикових труб, новий захист навколишнього середовища та обладнання з нових матеріалів. З моменту створення Fangli розроблявся відповідно до вимог користувачів. Завдяки безперервному вдосконаленню, незалежним науково-дослідним і дослідно-конструкторським роботам щодо основних технологій, перетравленню та засвоєнню передових технологій та інших засобів ми розробилиЛінія екструзії ПВХ труб, Лінія екструзії труб PP-R, Екструзійна лінія водопостачання / газових труб ПЕ, який було рекомендовано Міністерством будівництва Китаю для заміни імпортної продукції. Ми отримали звання «Першокласний бренд у провінції Чжецзян».

Формула ПВХ труб включає: ПВХ смолу, модифікатор удару, стабілізатор, модифікатор обробки, наповнювач, колір і зовнішнє мастило.

1.ПВХ смола

Щоб отримати швидку і рівномірну пластифікацію, слід використовувати суспензійний метод розсипчастої смоли.

——Смола, яка використовується для двостінної гофрованої труби, повинна мати хороший розподіл молекулярної маси та якість домішок, щоб зменшити «риб’яче око» в трубі та уникнути руйнування гофр труби та розриву стінки труби.

——Смола, яка використовується для водопровідної труби, повинна мати «санітарний клас», а залишковий вінілхлорид у смолі повинен бути в межах LMG/кг. Щоб забезпечити якість труб і зменшити кількість браку, джерело смоли має бути стабільним.

2.Sстабілізатор

В даний час використовувані основні термостабілізатори: металеві мила, композитні стабілізатори солей свинцю, рідкоземельні композитні стабілізатори та оловоорганічні стабілізатори.

Стабілізатори, що містять важкі метали (такі як Pb, Ba і CD), шкідливі для здоров'я людини, а кількість цих стабілізаторів у складі водопровідної труби обмежена. Водношнековий процес екструзії, історія нагрівання матеріалу довша, ніж ублизнюк-процес шнекової екструзії, а кількість стабілізатора, що використовується в першому, більш ніж на 25% більше, ніж у другому. Температура головки двостінної гофрованої труби вища, матеріал залишається в головці протягом тривалого часу, а кількість стабілізатора у формулі більше, ніж у формулі звичайної труби.

3.Fпровінції

Функція наповнювача – здешевлення. Спробуйте використовувати ультратонкий активний наповнювач (дорожча ціна). Обсяг труби більший, ніж профіль. Занадто багато наповнювача зменшить опір удару та тиску труби. Тому в хімічних трубах і трубах водопостачання кількість наповнювача становить менше 10 частин. Кількість наповнювача в дренажній трубі та різьбовій муфті для холодного згинання можна збільшити, а кількість CPE можна збільшити, щоб змінити зниження ударних характеристик.

Для труб з низькими вимогами до продуктивності труб і спускних труб кількість наповнювача може бути великою, але знос двошнекового екструдера є серйозним.

4.Модифікатор

（1）Модифікатор обробки: звичайні труби можна використовувати менше або ні; Сильфонні і тонкостінні труби є універсальними

（2）Модифікатор удару: менше, ніж профіль, дві причини: 1. Продуктивність, стійкість до низьких температур, міцність на розрив 2. Вартість

（3）Інші добавки, барвники тощо: титановий білий порошок повинен бути доданий до профілю як засіб проти старіння. Формула твердої ПВХ-труби в основному складається з пігменту, головним чином діоксиду титану або сажі, який можна вибрати відповідно до вимог зовнішнього вигляду труба.

5. Відповідність зовнішнього мастила і стабілізатора

（1）Відповідно до стабілізатора підберіть відповідне зовнішнє мастило

a. Оловоорганічний стабілізатор. Оловоорганічний стабілізатор має хорошу сумісність зі смолою ПВХ і має тенденцію прилипати до металевих стінок. Найдешевшим зовнішнім мастилом, що поєднується з ним, є система стеарат кальцію парафін на основі парафіну.

b. Стабілізатор солі свинцю. Свинцевий сольовий стабілізатор має погану сумісність зі смолою ПВХ і прикріплюється лише до поверхні частинок ПВХ, перешкоджаючи злиттю між частинками ПВХ. Зазвичай для відповідності використовується зовнішнє мастило стеарат свинцю або стеарат кальцію.

（2）Кількість зовнішнього мастила. Якщо після регулювання кількість зовнішнього мастила не відповідає вимогам обробки матеріалу, можна додати невелику кількість внутрішнього мастила. Коли використовується модифікатор ударної міцності, оскільки в'язкість розплаву велика, можливість прилипання до металевої поверхні велика, і часто необхідно збільшити кількість зовнішнього мастила; Тонкостінна труба, екструдована тим самим обладнанням, потребує більше зовнішнього мастила, ніж товстостінна труба з тією ж специфікацією. Коли температура обробки висока, розплав має тенденцію прилипати до металевої поверхні, і додається більше зовнішніх мастил.

Якщо вам потрібна додаткова інформація, Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. запрошує вас зв’язатися з нами для детального запиту, ми надамо вам професійні технічні рекомендації або пропозиції щодо закупівлі обладнання.