Чи часто зношується шнек екструдера? Ось такі основні причини!

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. є виробником механічного обладнання з майже 30-річним досвідом роботиобладнання для екструзії пластикових труб, новий захист навколишнього середовища та обладнання з нових матеріалів. З моменту створення Fangli розроблявся відповідно до вимог користувачів. Завдяки безперервному вдосконаленню, незалежним науково-дослідним і дослідно-конструкторським роботам щодо основних технологій, перетравленню та засвоєнню передових технологій та інших засобів ми розробилиЛінія екструзії ПВХ труб, Лінія екструзії труб PP-R, Екструзійна лінія водопостачання / газопроводу PE, який було рекомендовано Міністерством будівництва Китаю для заміни імпортної продукції. Ми отримали звання «Першокласний бренд у провінції Чжецзян».

Шнековий екструдерє основним обладнанням для формування та модифікації змішування пластику. У фактичному процесі виробництва модифікації змішування шнекекструдерзнаходиться в суворому середовищі високого тиску та високої температури та має величезне тертя та силу зсуву.

Завдяки особливій робочій обстановці,екструдерГвинт не є звичайним тертям металу до металу, а металу до полімеру, тому знос поверхні гвинта часто є серйозним.

Зношення гвинта збільшує відстань між гвинтом і стовбуром, що впливає на стиснення та зсув гвинта на матеріалі, що призводить до зниження якості продукту. З іншого боку, часта заміна зношених гвинтів не тільки збільшує вартість, але й затримує виробничий план, що призводить до зниження ефективності виробництва.

Гвинт, як правило, утилізують через тривалий знос, а зазор між гвинтом і стовбуром занадто великий для нормального видавлювання. Однак є також випадки, коли робоче напруження, спричинене неправильним проектуванням або експлуатацією, перевищує межу міцності та пошкоджується. Нижче наведено короткий вступ до причин зносу екструзійного гвинта:

1 Температура обробки

Кожен вид пластику має ідеальний діапазон температур пластифікації. Температуру обробки стовбура слід контролювати, щоб вона була близькою до цього температурного діапазону. Коли частинки пластику потрапляють у бочку з бункера, вони спочатку досягають секції подачі, де неминуче виникає сухе тертя. Коли ці пластики недостатньо нагріваються і плавлення відбувається нерівномірно, легко сформувати внутрішню стінку стовбура та поверхню шнека, щоб збільшити знос.

Подібним чином, у секції стиснення та секції гомогенізації, якщо стан плавлення пластику невпорядкований і нерівномірний, знос також буде прискорюватися.

2 швидкість

Швидкість має бути правильно відрегульована. До деяких пластмас додають армуючі речовини, такі як скловолокно, мінерали чи інші наповнювачі. Сила тертя цих речовин об металеві матеріали часто набагато більша, ніж сила тертя розплавленої пластмаси.

Якщо використовується висока швидкість обертання, можна легко розірвати армуюче волокно, одночасно покращуючи силу зсуву пластику. Рване волокно містить гострі кінці, що значно збільшує силу зношування. Коли неорганічні мінерали ковзають по поверхні металу з високою швидкістю, їх скребковий ефект не малий. Тому швидкість не повинна бути занадто високою.

3 Зазор між гвинтом і стовбуром

Гвинт обертається в стовбурі, і тертя між матеріалом і двома спричиняє поступове зношування робочої поверхні гвинта та стовбура, діаметр гвинта поступово зменшується, а діаметр внутрішнього отвору стовбура поступово збільшується. Таким чином, зазор між гвинтом і стовбуром трохи збільшується з поступовим зносом обох.

Однак, оскільки опір головки та роздільної пластини перед стовбуром не змінився, потік витоку екструдованого матеріалу збільшується, коли він рухається вперед, тобто потік матеріалу від діаметрального зазору до подачі напрямок збільшується. В результаті скоротилося виробництво пластмасових машин. Це явище збільшує час перебування матеріалів у стовбурі, викликаючи розкладання матеріалу. У випадку з ПВХ хлористий водень, що утворюється в результаті розкладання, посилює корозію гвинта та стовбура.

4 Нерівномірна пластифікація матеріалів або металеві сторонні речовини

Оскільки матеріали пластифіковані нерівномірно або металеві сторонні речовини змішані з матеріалами, крутний момент гвинта раптово зростає. Цей крутний момент перевищує межу міцності гвинта, що спричиняє злам гвинта. Це нетрадиційне пошкодження ДТП.

Вище наведено найпоширеніші причини зношування шнека, і ми сподіваємося, що завдяки цьому вмісту ми зможемо краще зрозуміти екструзійний шнек.

Зменшення зносу гвинта та продовження терміну служби гвинта значно зменшить витрати на обслуговування обладнання, забезпечить якість продукції та принесе більші економічні вигоди підприємствам.

Якщо вам потрібна додаткова інформація, Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. запрошує вас зв’язатися з нами для детального запиту, ми надамо вам професійні технічні рекомендації або пропозиції щодо закупівлі обладнання.