Технічне обслуговування одношнекового екструдера

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. є виробником механічного обладнання з майже 30-річним досвідомобладнання для екструзії пластикових труб, новий захист навколишнього середовища та обладнання з нових матеріалів. З моменту створення Fangli розроблявся відповідно до вимог користувачів. Завдяки безперервному вдосконаленню, незалежним науково-дослідним і дослідно-конструкторським роботам щодо основних технологій, перетравленню та засвоєнню передових технологій та інших засобів ми розробилиPVC pipe extrusion line, Лінія екструзії труб PP-R, Екструзійна лінія водопостачання / газопроводу PE, який було рекомендовано Міністерством будівництва Китаю для заміни імпортної продукції. Ми отримали звання «Першокласний бренд у провінції Чжецзян».

Технічне обслуговуванняекструдерподіляється на поточне технічне обслуговування та регулярне технічне обслуговування: поточне технічне обслуговування це звичайна рутинна робота, яка зазвичай виконується під час запуску. Головне — чистити машину, змащувати рухомі частини, закріплювати ослаблені різьбові частини, а також своєчасно перевіряти та регулювати двигун, контрольний прилад, робочі частини та трубопроводи. Щоденне технічне обслуговування має виконуватися оператором екструдера, коли екструдер вмикається та вимикається щодня, що, як правило, не займає робочі години обладнання.

Регулярне обслуговуванняє зазвичай здійснюється післяекструдербезперервно працює 2500-5000 год. Машину необхідно розібрати, щоб перевірити, виміряти та визначити знос основних частин, замінити частини, які досягли встановленої межі зносу, і відремонтувати пошкоджені частини.

Щоденне обслуговування та запобіжні заходи:

1. Забороняється працювати порожнім, щоб не подряпати бочку. Під час тестового запуску без навантаження швидкість не повинна перевищувати 3 об/хв.

2. Необхідно суворо уникати потрапляння металевих або інших предметів у бункер, щоб уникнути пошкодження шнека та бочки. Для запобігання потраплянню домішок заліза в ствол в місцях живлення ствола можуть бути встановлені магнітопоглинальні частини або магнітні стійки. Під час годування перевірте, чи є у відрі магнітна рамка. Якщо магнітної рамки немає, то її потрібно відразу вставити в неї. Частіше перевіряйте та чистіть металеві предмети, прикріплені до магнітної рамки. Щоб уникнути потрапляння дрібниць, матеріали необхідно попередньо перевірити.

3. Обладнання завжди має бути чистим і добре змащеним. Протирання та змащування слід виконувати належним чином у звичайний час. Зверніть увагу на чисте виробниче середовище. Не дозволяйте сміттям і забрудненням потрапляти в матеріал, щоб блокувати пластину фільтра, що вплине на вихід і якість продукту та збільшить опір напору.

4. Перед кожним запуском перевірте, чи немає витоку матеріалу та повітря на з’єднанніекструдер, особливо на з'єднанні верхнього і нижнього ступенів і в хвості нижнього ступеня, тобто на з'єднанні екструдера і коробки передач. Якщо є будь-який витік, негайно замініть ущільнювальні або стопорні гвинти.

5. У разі виникнення ненормального шуму під час роботиекструдер, зупинітьекструдернегайно для перевірки або ремонту.

6. Регулярно калібруйте прилад контролю температури, перевіряйте його правильність налаштування та чутливість контролю.

7. Технічне обслуговування редуктораекструдертакий самий, як у загального стандартного редуктора. В основному це перевірка зносу та несправності шестерень, підшипників тощо, чи не заблокована охолоджуюча вода, а також змащення кожної обертової частини. Редуктор повинен використовувати мастило, зазначене в посібнику до машини, і масло слід додавати відповідно до зазначеного рівня масла. Масла занадто мало, мастило погане, а термін служби деталей скорочується; Занадто багато масла, висока температура, високе споживання енергії та легке псування масла також призведуть до відмови змащення, що призведе до пошкодження деталей. Ущільнювальну прокладку слід замінити на негерметичній частині редуктора вчасно, щоб забезпечити кількість мастила.

8. Внутрішня стінка труби охолоджуючої води прикріплена доекструдерлегко масштабується, а зовнішня поверхня тефлонової труби або труби зі сталевого дроту легко іржавіє. Під час технічного обслуговування необхідно проводити ретельний огляд. Занадто велика кількість накипу заблокує трубопровід і не дасть йому охолонути. Серйозна корозія призведе до витоку води. Тому під час технічного обслуговування необхідно вживати заходів щодо видалення накипу та антикорозійного охолодження. Регулярно перевіряйте герметичність і витік води різних трубних фільтрів і з’єднань, а також захищайте труби охолодження.

9. Своєчасно перевіряйте фіксацію всіх кріплень автомата, таких як кріпильні гвинти нагрівального кільця, клемників, зовнішніх екрануючих елементів автомата.

10. In case of power supply interruption, all potentiometers must be reset to zero (that is, the upper and lower основний швидкість машини повинна бути скинута до нуля, а привід і нагрівання повинні бути зупинені. Коли напруга нормалізується, машину потрібно знову нагріти до встановленого значення, і її можна запускати лише після збереження тепла 11. Щоб двигун постійного струму, що приводить в рух гвинт, обертався, необхідно зосередитися на перевірці зносу щіток і контакту, а також також необхідно часто вимірювати, чи опір ізоляції двигуна перевищує вказане значення. Крім того, перевірте, чи не заржавіли з’єднувальний провід та інші частини, і вживіть заходів захисту.

12. Колиекструдерповинен бути виведений з експлуатації на тривалий час, необхідно нанести антикорозійне мастило на робочі поверхні гвинта, матриці та головки. Невеликі гвинти підвішують у повітрі або поміщають у спеціальні дерев’яні ящики та вирівнюють дерев’яними брусками, щоб уникнути деформації або пошкодження гвинтів.

Якщо вам потрібна додаткова інформація, Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. запрошує вас зв’язатися з нами для детального запиту, ми надамо вам професійні технічні рекомендації або пропозиції щодо закупівлі обладнання.