П'ять пунктів, на які варто звернути увагу при виробництві ПВХ труб

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. цевиробник механічного обладнанняз майже 30-річним досвідомобладнання для екструзії пластикових труб, новий захист навколишнього середовища та обладнання з нових матеріалів. З моменту створення Fangli розроблявся відповідно до вимог користувачів. Завдяки безперервному вдосконаленню, незалежним науково-дослідним і дослідно-конструкторським роботам щодо основних технологій, перетравленню та засвоєнню передових технологій та інших засобів ми розробилиЛінія екструзії ПВХ труб, Лінія екструзії труб PP-R, Екструзійна лінія водопостачання / газопроводу PE, який було рекомендовано Міністерством будівництва Китаю для заміни імпортної продукції. Ми отримали звання «Першокласний бренд у провінції Чжецзян».

In виробничий процес,оскількиПВХ - це aтипутермочутливий матеріал, навіть якщо додано термостабілізатор, він може лише підвищити температуру розкладання та продовжити стабільний час без розкладання, що вимагає суворого контролю температури формування ПВХ. ОсобливодляРПВХ,оскількитемпература його обробки часто дуже близька до температури розкладаннящо призводить до розкладаннячерез неправильний контроль температури. Тому температуру екструзії слід визначати відповідно до формули, характеристик екструдера, конструкції матриці, швидкості шнека, положення точки вимірювання температури, похибки термометра, глибини точки вимірювання температури тощо.

яКонтроль температури є важливим фактором у процесі екструзії. Фактори контролю екструзіївключатитемпература стовбура, температура діаметра та температура матриці. Низька температура, погана пластифікація, тьмяний вигляд труби, погані механічні властивостііякість продукції, всевони не можуть відповідати вимогам. Якщо температура занадто висока, матеріал розкладеться і виріб змінить колір.

II.Зі збільшенням швидкості шнека кількість екструзії буде збільшуватися, щоб збільшити вихід. Однак легко зробити погану пластифікацію, яка призведе до грубої внутрішньої стінки та зниження міцності. Фабо ця проблема, тиск напору слід регулювати для досягнення найкращого результату та якості. Контроль температури шнека впливає на швидкість транспортування, якість пластифікації та плавлення матеріалів. Екструзійна труба потребує охолоджувальної води, а зниження температури шнека сприяє покращеннюпідвищення якості пластифікації. Температура шнека через охолоджуючу воду становить близько 50 ~ 70℃.

III.Там-операції екструзії, дуже важливо регулювати швидкість тяги. Після того, як матеріал буде екструдований, розплавлений і пластифікований, він безперервно витягується з головки матриці в установочний пристрій, охолоджуючий пристрій і тяговий пристрій. Швидкість тяги повинна відповідати швидкості екструзії. Як правило, при нормальному виробництві швидкість витягування повинна бути на 1% ~ 10% вищою за швидкість екструзії труби.

IV.Стиснене повітря може підірвати трубу, щоб вона залишалася круглою. Тиск має бути достатнім. Якщо тиск занадто низький, труба не кругла, якщо тиск занадто високий, шпиндель охолоджується, внутрішня стінка труби тріскається і не є гладкою, і якість труби падає. При цьому тиск має бути стабільним. Якщо тиск коливається, це легко зробититріщинав трубі.

В.Для екструдування різних пластикових виробів використовуються різні методи проклейки та охолодження. Охолоджуючим середовищем може бути повітря, вода або інша рідина, і температуру потрібно контролювати. Температура в основному пов'язана з ефективністю виробництва та внутрішньою напругою продукту.

Якщо вам потрібна додаткова інформація,Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. запрошує вас зв’язатися для детального запиту, ми надамо вам професійні технічні рекомендації або пропозиції щодо закупівлі обладнання.