2023-05-31
Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.цевиробник механічного обладнанняз майже 30-річним досвідомобладнання для екструзії пластикових труб, новий захист навколишнього середовища та обладнання з нових матеріалів.З моменту створення Fangli розроблявся відповідно до вимог користувачів. Завдяки безперервному вдосконаленню, незалежним науково-дослідним і дослідно-конструкторським роботам щодо основних технологій, перетравленню та засвоєнню передових технологій та інших засобів ми розробилиЕкструзійна лінія ПВХ труб, Лінія екструзії труб PP-R, Екструзійна лінія водопостачання / газопроводу PE, який було рекомендовано Міністерством будівництва Китаю для заміни імпортної продукції. Ми отримали звання «Першокласний бренд у провінції Чжецзян».
Паралельні або конічні двошнекові екструдеризазвичай використовуються для екструдування труб з ХПВХ. Враховуючи, що CPVC легше пластифікувати, ніж PVC, легше контролювати екструзійне виробництво CPVC труб за допомогоюпаралельні двошнекові екструдери. Якщо у формулі використовується стабілізатор солі свинцю,екструдермає добрі пластифікуючі властивості; Якщо органічне олово використовується як стабілізатор у формулі, ступінь стиснення становитьекструдергвинт не повинен бути занадто великим.
2、Технологія обробки
Змішування матеріалів
Процес змішування смоли ХПВХ такий самий, як і смоли ПВХ, що вимагає двох процесів: високошвидкісного змішування та низькошвидкісного охолодження. Як правило, температуру високошвидкісного змішування слід контролювати на рівні 115 ~ 125 ℃, не надто високо, інакше можна легко змішати жовті матеріали, що спричинить розкладання матеріалу або «суперпластифікацію» під час екструзії. Температура низькошвидкісного охолодження та перемішування повинна контролюватися на рівні 40~50 ℃ і не повинна бути надто високою, інакше змішані матеріали поглинатимуть занадто багато вологи в повітрі та впливатимуть на продуктивність продуктів через велику різницю між змішаних матеріалів і кімнатної температури.
Температура екструзії
Процес екструзії труб CPVC зосереджується на температурі процесу, яка безпосередньо впливає на якість пластифікації труб. Як правило, температура процесу значно змінюється через різні властивості пластифікації екструдера, іноді різниця становитиме 20~30 ℃. Теоретично температура обробки матеріалу CPVC вища, ніж температура ПВХ, але насправді, згідно з нашим багаторічним досвідом обробки, температура обробки CPVC на 5~8 ℃ нижча, ніж температура ПВХ. Це пояснюється тим, що в’язкість ХПВХ при плавленні вища, ніж у ПВХ, і між розплавленими молекулами утворюється багато тепла тертя. У цей час, якщо екструдер забезпечує надто багато тепла, легко спричинити розкладання матеріалу.
У налаштуванні температури процесу крива повинна бути максимально гладкою, що сприятиме якості пластифікації смоли CPVC, а крива вгору та вниз не сприяє пластифікації труби.
Увесь контроль температури процесу можна умовно розділити на три частини: стовбур, ядро комбайна та форма. Температура стовбура знижується від зони 1, а температура всередині комбайна трохи нижча за температуру стовбура. У налаштуванні температури прес-форми варто звернути увагу на температуру матриці та основної форми. Температура матриці повинна бути приблизно на 10 ℃ нижчою за температуру нагрівальної секції стовбура, інакше це вплине на поздовжню усадку труби. На труби, для яких немає вимог до поздовжньої усадки, це обмеження не поширюється. Нагрівання стрижневої форми можна відключити після нормального витягування труб. Тепло розплаву CPVC і тепло, що виділяється тертям форми серцевини, можуть повністю підтримувати температуру форми серцевини.
Якщо вам потрібна додаткова інформація, Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. запрошує вас зв’язатися з нами для детального запиту, ми надамо вам професійні технічні рекомендації або пропозиції щодо закупівлі обладнання.