Як працює машина для екструзії пластику?

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.цевиробник механічного обладнанняз майже 30-річним досвідомобладнання для екструзії пластикових труб, новий захист навколишнього середовища та обладнання з нових матеріалів.З моменту створення Fangli розроблявся відповідно до вимог користувачів. Завдяки безперервному вдосконаленню, незалежним науково-дослідним і дослідно-конструкторським роботам щодо основних технологій, перетравленню та засвоєнню передових технологій та інших засобів ми розробилиЕкструзійна лінія ПВХ труб, Лінія екструзії труб PP-R, Екструзійна лінія водопостачання / газопроводу PE, який було рекомендовано Міністерством будівництва Китаю для заміни імпортної продукції. Ми отримали звання «Першокласний бренд у провінції Чжецзян».

Що таке екструзія пластику?

Екструзія пластику, також відома як екструзія пластику, — це безперервний процес виробництва великих обсягів, у якому термопластичний матеріал — у формі порошку, гранул або гранул — однорідно розплавляється, а потім витісняється з формувальної матриці за допомогою тиску. При шнековій екструзії тиск виникає від обертання шнека до стінки стовбура. Коли розплав пластику проходить через фільєру, він набуває форми отвору фільєри та виходить з екструдера. Екструдований продукт називається екструдатом.

Як працює процес екструзії?

смола

Процес екструзії пластику починається з так званих термопластичних смол. Термопластичні смоли — це тип пластику, який можна розплавити, обробити, а потім повторно розплавити для повторного використання. Ці смоли, як правило, поставляються у формі гранул або кульок для використання в машинах для екструзії пластику.

Гранули або кульки можуть мати кілька різних форм. Існують пластикові кульки зі смоли, які мають так звану первинну форму. Це намистини, які ніколи раніше не оброблялися та зазвичай мають сертифікати чистоти. Намистини також доступні в класах якостіy які можна придбати для певного використання. Відходи пластику, отримані в процесі екструзії, можна повторно переробити на кульки, які можна використовувати знову, що зменшує загальну кількість відходів, які утворюються в процесі.

Машини та плавлення

Екструзійне обладнання може бути складним в експлуатації, але загальний процес є відносно простим. Серцем машини є шнек, який іноді називають шнеком. Гвинт обертається редуктором, який приводиться в рух двигуном. Він укладений в щільний нагрітий ствол, що сприяє тертю.

Термопластичні гранули надходять у машину через бункер. Бункер розташований у задній частині стовбура/шнека, і звідти гранули падають у стовбур. Коли гвинт обертається, він повільно тягне термопластичні гранули вперед. Тепло від тертя гвинта, що обертається всередині стовбура, разом із зовнішнім нагріванням плавить пластик, коли він рухається вперед у стовбурі. Розплавлений пластик проштовхують у секцію, призначену для дозування пластику для наступного етапу процесу. На цій фазі процесу він також може бути підданий насосу під тиском.

Екструзія

Після того, як пластик увійде в дозувальну секцію стовбура, він готовий до екструдування в матрицю. Матриця прикріплена до стовбура і представляє остаточну форму або профіль, який має прийняти пластик. Пластик вдавлюється в матрицю. Коли пластик просувається вперед у матрицю, він буде відділений оправкою, яка розташована в центрі екструзійного каналу.

Повітря під тиском проходить через структуру оправки, щоб утримати пластик від руйнування під час його руху через матрицю. Коли пластик залишає матрицю, він потрапляє у вакуумне середовище. Усередині вакууму є розмірні кільця, призначені для утримання пластику в бажаній формі. Вакуумне середовище також буде заповнене водою для охолодження екструдованого пластику. Після того, як екструдований пластик пройшов через заповнене водою вакуумне середовище, його можна розрізати або намотати на котушку відповідно.

Якщо вам потрібна додаткова інформація,Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. запрошує вас зв’язатися для детального запиту, ми надамо вам професійні технічні рекомендації або пропозиції щодо закупівлі обладнання.