Конструкція та принцип конструкції шнека екструдера пластмас

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.цевиробник механічного обладнанняз майже 30-річним досвідомобладнання для екструзії пластикових труб, новий захист навколишнього середовища та обладнання з нових матеріалів. З моменту створення Fangli розроблявся відповідно до вимог користувачів. Завдяки безперервному вдосконаленню, незалежним науково-дослідним і дослідно-конструкторським роботам щодо основних технологій, перетравленню та засвоєнню передових технологій та інших засобів ми розробилиЕкструзійна лінія ПВХ труб, Лінія екструзії труб PP-R, Екструзійна лінія водопостачання / газопроводу PE, який було рекомендовано Міністерством будівництва Китаю для заміни імпортної продукції. Ми отримали звання «Першокласний бренд у провінції Чжецзян».

Район живлення спластиковий екструдер: глибина канавки гвинта фіксованого гвинта. Його функція полягає в тому, щоб відповідати за попередній нагрів, транспортування пластикових твердих речовин і екструзію. Необхідно переконатися, що пластик починає плавитися в кінці подачіекція - тобто попередньо нагріти до температури плавлення. Загальна довжина: аморфний (як, ABS, PS) близько 48 ~ 58% L, кристалічний (PA, POM, PE, PP, CA) приблизно 48 ~ 58% L, а скловолокно додано приблизно 45 ~ 55% L.

Площа стисненняпластиковий екструдер: різьбовий паз гвинта, що поступово скорочується, глибокий, і його функціями є плавлення, змішування, стиснення зсуву та вихлоп під тиском пластикової сировини. У цьому відділі пластик повністю розчиниться, а обсяг зменшиться, тому конструкція ступеня стиснення дуже важлива. Загальна довжина: аморфний (як, ABS, PS) приблизно 25 ~ 35% L, кристалічний (PA, POM, PE, PP, CA) приблизно 22 ~ 32% L, склоподібний приблизно 28 ~ 40% L, термочутливий ( ПВХ) 100% L.

Ділянка облікупластиковий екструдер: гвинтовий паз закріплений глибоко. Його основними функціями є змішування, транспортування розплаву та дозування. Крім того, він також повинен забезпечувати достатній тиск для підтримки рівномірної температури розплаву і стабілізації потоку розплавленого пластику. Загальна довжина: аморфний (як, ABS, PS) приблизно 15 ~ 58% L, кристалічний (PA, POM, PE, PP, CA тощо) приблизно 48 ~ 58% L, склоподібний приблизно 45 ~ 55% L.

Хоча гвинт опластиковий екструдерможна відрізнити відповідно до функції або геометричної форми, у фактичному процесі пластифікації функції кожної секції перекриваються, тому важко розрізнити інтервал. Вивчення пластифікуючого шнека не що інше, як покращення ефекту зсувного змішування, покращення рівномірного змішування, покращення здатності до пластифікації та покращення однорідності температури розплаву. Коли глибина зуба секції подачі глибша, пропускна здатність більша, але крутний момент, необхідний гвинту, більший; Глибина зубів секції подачі занадто мала, пропускна здатність недостатня, а ступінь стиснення недостатній. Коли глибина зуба дозувального секції занадто велика, а ступінь стиснення недостатній, необхідне зусилля подачі є великим; Його легко спалити, якщо він занадто дрібний. Загальна глибина зуба становить приблизно 0,03 ~ 0,07 діаметра гвинта. Таким чином, пластиковий шнек для пластифікації виконує функції транспортування, плавлення, змішування, стиснення та дозування та відіграє дуже важливу роль у якості пластифікації.