Запобіжні заходи при експлуатації обладнання для виробництва пластикових труб

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.є aвиробник механічного обладнанняз майже 30-річним досвідомобладнання для екструзії пластикових труб, новий захист навколишнього середовища та обладнання з нових матеріалів. З моменту створення Fangli розроблявся відповідно до вимог користувачів. Завдяки безперервному вдосконаленню, незалежним науково-дослідним і дослідно-конструкторським роботам щодо основних технологій, перетравленню та засвоєнню передових технологій та інших засобів ми розробилиЕкструзійна лінія ПВХ труб, Лінія екструзії труб PP-R, Екструзійна лінія водопостачання / газопроводу PE, який було рекомендовано Міністерством будівництва Китаю для заміни імпортної продукції. Ми отримали звання «Першокласний бренд у провінції Чжецзян».

Тут ми підготувалися до представлення ключових моментів екструзії труб:

(1) Підготовка перед запуском

① Встановлення головки машини повинно відповідати положенню та сполученню повітряних отворів на опорі відводу та прес-формі; Матриця та матриця повинні бути концентричними: ущільнювальна торцева поверхня має бути стиснута, щоб запобігти витоку матеріалу; Між розвантажувальним кінцем і головкою екструдера розміщена роздільна пластина; З’єднання між фланцем головки та фланцем екструдера має бути рівномірно притиснуте. У разі болтового з’єднання його необхідно знову затягнути після попереднього нагріву машини.

② Під час встановлення нагрівального кільця поза головкою машини, воно повинно бути щільно загорнуте та не мати зазору між нагрівальним кільцем і зовнішньою стінкою головки машини. Потім встановлюємо термопару і підключаємо джерело живлення.

③ Після того, як пристрій встановлено у фіксованому положенні, підключіть вхідну та вихідну труби охолоджуючої води та вакуумний трубопровід (якщо використовується процес встановлення вакууму).

④ Налаштування температури: установіть нагрівання та попередній нагрів кожної секції та головки екструдера; Після нагрівання до встановленої температури і підтримки певної температури внутрішня і зовнішня температури машини і головки можуть бути знижені.

⑤ Під час перевірки та налаштування лінії виробництва труб кожна машиналінія виробництва екструзії трубповинні забезпечити, щоб центральне положення кожного пристрою було вирівняно, а запуск і робота були нормальними: труби води та газу не перешкоджали.

(2) Увімкніть живлення

① Підтримуйте фіксований рівень у бункері; під час запуску шнек повинен працювати повільно, а потім збільшувати швидкість шнека, коли провідна труба досягне гладкого стану.

② Робота під час екструзії матеріалу, коли матеріал екструдується з матриці, спочатку спостерігайте за станом пластифікації матеріалу та рівномірністю товщини стінки заготовки труби та регулюйте температуру нагріву відповідно до пластифікації; Відрегулюйте регулювальний болт відповідно до вигину екструдованої трубної заготовки, щоб відповідати вимогам однорідної стінки труби.

(3) Вимкніть

① Зупиніть роботу, припиніть подачу або вивантаження матеріалу, що зберігається в бункері; Максимально відіжміть матеріали в машині.

② Зупиніть нагрівання; Спочатку зменшіть швидкість шнека, поступово зменште її до нуля, а потім зупиніть машину.

③ Вимкніть воду та електрику, впускний клапан охолоджувальної води, машину зі стисненим повітрям або вакуумний насос, трактор тощо.

④ Розберіть головку машини: розберіть головку машини та очистіть її; Слід зазначити, що використовувані інструменти не повинні дряпати поверхню головки машини: якщо вони тимчасово не використовуються, головка машини повинна бути покрита мастилом для захисту.

Якщо вам потрібна додаткова інформація,Ningbo Fangli Technology Co., Ltdможе виробляти високоякісні ПВХ труби, але вони мають свої особливості в структурі. Відстань між двома центрами в хвості