Виробник коротко розповідає про основні вимоги до якості виготовлення шнеків, які використовуються в екструдерах для пластику.

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.є aвиробник механічного обладнанняз майже 30-річним досвідомобладнання для екструзії пластикових труб,Γραμμή Εξώθησης Ενισχυμένου Θερμοπλαστικού Σωλήνα (RTP).. З моменту створення Fangli розроблявся відповідно до вимог користувачів. Завдяки безперервному вдосконаленню, незалежним науково-дослідним і дослідно-конструкторським роботам щодо основних технологій, перетравленню та засвоєнню передових технологій та інших засобів ми розробилиЕкструзійна лінія ПВХ труб, Лінія екструзії труб PP-R, Екструзійна лінія водопостачання / газопроводу PE, який було рекомендовано Міністерством будівництва Китаю для заміни імпортної продукції. Ми отримали звання «Першокласний бренд у провінції Чжецзян».

Гвинт є основним компонентомпластикове екструдерне обладнання, який повинен безпосередньо контактувати з пластиковою сировиною та витримувати тривалу високу температуру, високий тиск і робоче середовище з високим зсувом. Тому наша фабрика має дуже високі стандарти якості шурупів. Для виробництва різних пластикових виробів у нас різні вимоги до гвинтів. Проте все ще існують основні вимоги до якості виробництва гвинтів, а саме:

I. Гвинтекструдермає працювати в середовищі високої температури з високим тертям і певною корозією, тому нам потрібно вибрати леговану сталь з невеликою термічною деформацією, зносостійкістю та стійкістю до корозії для виробництва. Зазвичай для виготовлення гвинтів використовуються легована сталь 38CrMoAlA, сталь 40Cr або нержавіюча сталь. Іноді сталь 45# також використовується як заміна для ремонту гвинтів.

II. Перед виготовленням гвинтекструдернеможливо просто виготовити з круглої сталі. Щоб забезпечити кінцеву міцність шурупа, необхідно використовувати ковані заготовки з легованої сталі.

III. Після обробки заготовки гвинта мінімальна точність зовнішнього діаметра гвинта повинна досягати вимог до якості точності рівня 8 (GB180-79).

IV. Гвинтекструдерє високоточною деталлю, яка потребує обертального руху, тому висуваються певні вимоги до концентричності зовнішнього кола гвинта і валу передачі. Як правило, похибка коаксіальності між робочою поверхнею валу на з’єднувальній частині гвинта та зовнішнім колом гвинта не повинна перевищувати 0,01 мм.

V. Шорсткість поверхні гвинта також дуже потрібна. Значення шорсткості Ra робочої поверхні гвинтової різьби таке: шорсткість різьби з обох сторін не повинна перевищувати 1,6 мкм, а шорсткість нижньої частини різьби та зовнішнього кола не повинна перевищувати 0,8 мкм.

VI. Щоб виробляти різні пластикові вироби,екструдериіноді для виготовлення гвинтів використовують низьковуглецеву леговану сталь з різних причин, але багато властивостей робочої поверхні гвинта з низьковуглецевої легованої сталі недостатні. Щоб вирішити цю проблему, поверхню різьби гвинта потрібно азотувати, що може значно підвищити твердість, стійкість до корозії та зносостійкість робочої поверхні різьби. У цей час шар азотування повинен мати глибину 0,30,6 мм, а твердість поверхні становить 700840HV. Крихкість не вище 2 рівня.

VII. Щоб контролювати температуру деякихекструдери, іноді в серцевині гвинта просвердлюють отвори для проходження охолоджувальної води або нагрівального масла. Внутрішній отвір гвинта повинен пройти випробування тиском води 0,3 МПа протягом 5 хвилин без витоку.

Вище наведено основні вимоги до якості виробництва гвинтів, що використовуються впластикові екструдери. Якщо вам потрібна додаткова інформація, зв’яжіться з нами або відвідайте наш завод особисто. Як виробник з 30-річним досвідом роботи вобладнання лінії виробництва екструдера, Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.може надати вам професійні технічні рекомендації та поради щодо закупівлі обладнання.