Треба звернути увагу на три ключові моменти контролю якості у виробництві труб ПВХ

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd., як виробник з aповний комплект обладнання лінії виробництва екструдераПротягом майже 30 років наш екструдер для ПВХ-труб використовує вдосконалену паралельну двошнекову конструкцію, яка забезпечує надійну гарантію на ПВХ. Контроль якості та продуктивності є важливою ланкою у виробництві екструзії труб, основні моменти, на які слід звернути увагу при контролі якості виробництва екструзії труб.

1. Відбір сировини та формули

Смола SG-5 з в'язкістю (1,7~1,8) ×10-3Па•с підходить для виробництва твердих труб. Зазвичай використовується як стабілізатор свинцю на основі трьох солей, його термічна стабільність хороша, а також хороша змащувальна здатність свинцю, барієве мило та використовується для підвищення змащувальної здатності. Під час обробки твердих труб необхідно враховувати внутрішнє змащення для зменшення міжмолекулярної сили, щоб зменшилася в’язкість розплаву для формування, і зовнішнє змащення для запобігання розплаву та адгезії гарячого металу, щоб поверхня виробів була яскравою. Металеве мило зазвичай використовується для внутрішнього змащування, тоді як низькоплавкий віск використовується для зовнішнього змащування. Наповнювачі в основному використовують карбонат кальцію та барій (порошок бариту), карбонат кальцію робить поверхню труби хорошою, барій може покращити формування, так що трубу легко завершити, обидва можуть зменшити витрати, але пам’ятайте, що занадто багато вплине на продуктивність труби, напірну трубу та корозійно-стійку трубу краще не додавати або додавати менше наповнювачів.

2.Ключові моменти процесу

Труба UPVC формується з полівінілхлоридної смоли SG-5 і додається стабілізатор, мастило, наповнювач, пігмент тощо. Ця сировина замішується відповідно до формули після належної обробки. TheЕкструдер ПВХ трубз Fanglii приймаєдвошнековий екструдер, який можна безпосередньо формувати з порошку.

Крім того, слід звернути увагу на два моменти, коли порошок використовується для екструдування труб безпосередньо без гранулювання: по-перше,двошнековий екструдерє найкращим вибором для прямого екструзії порошку. Оскільки порошок має менший процес пластифікації при змішуванні зсуву порівняно з гранульованим матеріалом, тодвошнековий екструдерможе посилити зсувну пластифікацію та досягти очікуваного ефекту; По-друге, оскільки гранула ущільнена, ніж порошок, тепло і теплопровідність є поганими, тому температура обробки порошку приблизно на 10 ℃ нижча, ніж температура обробки відповідної гранули.

3. Основні моменти стану та контролю процесу

У процесі виробництва, оскільки ПВХ є різновидом термочутливого матеріалу, який вимагає суворого контролю температури формування ПВХ. Особливо для RPVC, оскільки його температура обробки дуже близька до температури розкладання, що часто призводить до розкладання через неправильний контроль температури. Тому температуру екструзії слід визначати відповідно до формули, характеристик екструдера, конструкції матриці, швидкості шнека, положення точки вимірювання температури, похибки термометра, глибини точки вимірювання температури тощо.

Вищезазначені три ключові моменти, на які слід звернути увагу при контролі якості виробництва труб ПВХ. Ми сподіваємось надати вам певну допомогу. Якщо у вас є будь-який попит, будь ласка, зателефонуйте нам для детального запиту. Ми надамо вам професійні пропозиції щодо закупівлі обладнання та технічні рекомендації.