Несправності, які легко виникли у виробничій лінії, і рішення

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.є aвиробник механічного обладнанняз майже 30-річним досвідомобладнання для екструзії пластикових труб, новий захист навколишнього середовища та обладнання з нових матеріалів. З моменту створення Fangli розроблявся відповідно до вимог користувачів. Завдяки безперервному вдосконаленню, незалежним науково-дослідним і дослідно-конструкторським роботам щодо основних технологій, перетравленню та засвоєнню передових технологій та інших засобів ми розробилиЕкструзійна лінія ПВХ труб, Лінія екструзії труб PP-R,Екструзійна лінія водопостачання / газових труб ПЕ, який було рекомендовано Міністерством будівництва Китаю для заміни імпортної продукції. Ми отримали звання «Першокласний бренд у провінції Чжецзян».

· Перевірити, чи не трясе трактор;, кожна машина зз такими рішеннями для довідки:

1. Зовнішня поверхня пластикової труби шорстка

Відрегулюйте температуру процесу:

· Знизьте температуру охолоджувальної води; відповідна температура охолоджувальної води труби становить 20 ~ 25 ℃;

· Перевірте водний шлях на предмет засмічення або недостатнього тиску води;

· Перевірте, чи не пошкоджено стовбур, головку та інші нагрівальні кільця;

· Відрегулюйте вхідний потік розмірної втулки;

· Проконсультуйтеся з постачальником сировини та параметрами сировини цієї партії;

· Перевірте температуру ядра форми. Якщо вона вища за температуру секції матриці, зменшіть температуру серцевини;

· Очистити форму;

2. На зовнішній поверхні пластикових труб з'являються канавки

· Відрегулюйте кут сопла машини для встановлення вакууму та резервуар для розпилення, щоб труба охолоджувалася рівномірно;

· Відрегулюйте кут нахилу сопла в резервуарі для вакуумного встановлення, щоб труба охолоджувалася рівномірно;

· Перевірте, чи немає в штампах, калібрувальній гільзі, різальному верстаті та інших пристроях дрібних предметів, задирок тощо;

3. Сліди від канавок на внутрішній поверхні

· Перевірте, чи внутрішня трубка заповнена водою. Якщо він наповнений водою, затисніть ембріон трубки жорсткої вихідної матриці, щоб закрити її внутрішню порожнину;

· Знизити внутрішню температуру матриці;

· Очистіть і відполіруйте форму;

4. кільце для струшування всередині трубопроводу

· Відрегулюйте вихід води розмірної втулки, щоб зробити вихід води рівномірним;

· Відрегулюйте ступінь вакууму в другій камері так, щоб ступінь вакууму в задній камері був трохи вищим, ніж у передній камері;

·  Перевірте, чи вакуумна ущільнювальна прокладка не надто щільна;

· Перевірити, чи не трясе трактор;

· Перевірте, чи рівномірний розряд головної машини;

5. Відсутність вакууму

· Перевірте, чи не заблокований вхід води вакуумного насоса. Якщо він забитий, викопайте його голкою;

· Перевірити, чи нормально працює вакуумний насос;

·  Перевірити, чи немає витоку повітря у вакуумному трубопроводі;

· Перевірте, чи не заблокований маленький отвір в середині гвинта стиснення матриці. Якщо він заблокований, викопайте його тонким залізним дротом;

6. Поза допуском розміру зовнішнього кола труби

· Розмір зовнішнього кола можна змінити, регулюючи ступінь вакууму;

·  Регулювання швидкості тяги може змінити розмір зовнішнього кола;

· Відкоригуйте розмір внутрішнього отвору розмірної втулки;

7. Округлість труби поза допуском

· Відрегулюйте кут сопла машини для встановлення вакууму та резервуар для розпилення, щоб труба охолоджувалася рівномірно;

· Перевірте машину встановлення вакууму, висоту рівня води в резервуарі обприскувача та тиск води на манометрі, щоб зробити об’єм розпилення великим і потужним;

· Перевірте температуру води вакуумної установки та резервуара для розпилення. Якщо вона > 35 ℃, необхідно налаштувати систему охолодженої води або додати резервуар для охолодження спреєм;

· Перевірте водний шлях і очистіть фільтр;

· Налагодити процес;

· Перевірити і виправити округлість внутрішнього отвору калібрувальної втулки;

· Відрегулювати затискний пристрій напрямної труби для корекції овальності труби;

8.Нерівна товщина стінки труби

· Відрегулювати товщину стінки на матриці;

· Відрегулюйте кут нахилу сопла машини для встановлення вакууму та розпилювача, щоб труба охолоджувалася рівномірно;

· Відрегулюйте вихід води розмірної втулки, щоб зробити вихід води рівномірним;

· Розберіть форму, перевірте, чи не ослаблені гвинти всередині форми, і знову затягніть;

9. Температура пластифікації занадто висока

· Налагодити процес;

· Відрегулюйте температуру нагріву серцевини форми, провітріть і охолодіть форму всередині

10. Неточна довжина різу

·  Перевірте, чи стиснуте подовжне колесо;

·  Перевірте, чи хитається подовжне колесо, і затягніть кріпильні болти рами подовжного колеса; Перевірте, чи не пошкоджений перемикач ходу різальної машини;

· Перевірте, чи не пошкоджено поворотний енкодер;

· Чи відпаяна проводка поворотного датчика (чи добре контактує основа авіаційної вилки);

· Кожна окрема оболонка машини (РЕ клема) повинна бути надійно заземлена шляхом підключення заземлюючого дроту до однієї основної точки заземлення, а точка заземлення повинна мати заземлюючу палю, що відповідає вимогам електричного заземлення. Не дозволяється з’єднувати окрему оболонку машини (PE термінал) послідовно, інакше буде введений імпульс перешкод, що призведе до неточної довжини різання;

11. Ідентифікаційна смужка коекструзії

1) Розповсюдження ідентифікаційної смужки коекструзії: як правило, це спричинено неправильним вибором матеріалів для коекструзії, які використовуються користувачами. Необхідно використовувати ПЕ та інші спеціальні матеріали, а температуру секції екструзії можна зменшити, якщо необхідно;

2) Ідентифікаційна смужка спільної екструзії не може бути видавлена: якщо немає ідентифікаційної смужки спільної екструзії через 2 години після запуску, це зазвичай спричинено зворотним гвинтом спільного екструдера; Викрутіть гвинт і знову затягніть гвинт;

3) Ідентифікаційна смужка коекструзії занадто тонка або занадто широка: зазвичай це спричинено невідповідністю між об’ємом екструзії коекструзійної машини та швидкістю тяги труби. Відрегулюйте частотний перетворювач коекструзійної машини або змініть швидкість тяги, щоб обидві швидкості збігалися; Друга причина полягає в тому, що сорочка охолоджуючої води в секції заготовки коекструзійної машини не з'єднана з охолоджувальною водою;

4) Ідентифікаційна смужка машини для коекструзії іноді відсутня: як правило, через нерівномірну коекструзію та заготовку в отворі заглушки коекструзійної машини необхідно перевірити подачу води в сорочку охолоджуючої води в отворі заглушки та вибрати відповідний розмір частинок для коекструзії (розмір частинок, як правило, вимагається < Φ3 × 3 мм).

Якщо вам потрібна додаткова інформація,Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.запрошує вас зв’язатися для детального запиту, ми надамо вам професійні технічні рекомендації або пропозиції щодо закупівлі обладнання.