English
简体中文
Español
Português
русский
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी 2025-12-04
TheЕкструзійна лінія труб із суцільною стінкоюстала основною виробничою технологією для виробництва високоміцних, довговічних і високоточних трубопроводів, які використовуються у системах водопостачання, водовідведення, промислових системах і міській інфраструктурі.
Лінія для екструзії труб із суцільною стінкою працює за допомогою контрольованого та безперервного процесу, який розплавляє, формує, охолоджує та формує термопластичні матеріали — переважно HDPE, PP або PVC — у високоміцні труби. Його дизайн підкреслює послідовність, високу швидкість друку та точність розмірів. Розуміння того, як функціонує кожен компонент, допомагає виробникам вибрати правильне обладнання для масштабування виробництва, дотримуючись суворих стандартів якості.
Екструдер
Розплавляє сировину за допомогою високоефективного шнекового механізму
Забезпечує стабільний контроль температури
Забезпечує рівномірну пластифікацію, щоб уникнути дефектів труб
Головка для екструзії
Підсилює округлість і забезпечує точне калібрування
Зберігає рівномірність товщини та міцність конструкції
Вакуумний калібрувальний бак
Стабілізує розмір труби за допомогою вакуумного охолодження
Підсилює округлість і забезпечує точне калібрування
Резервуари для охолодження
Кілька ступенів водяного охолодження покращують кристалізацію
Захищає механічні властивості труб
Блок витягування
Контролює швидкість протягування труби
Забезпечує гладку поверхню та стабільну товщину стінок
Машина для різання
Високоточні фрези забезпечують чисту та точну довжину труб
Укладальник або намотувач
Ефективно збирає готові труби
Зменшує ручну обробку
Суцільні труби, такі як ПНД і ПВХ, можуть мати термін служби понад 50 років. Стабільна технологія обробки екструзійної лінії забезпечує однорідну молекулярну структуру, що значно покращує стійкість до тиску, корозії та розтріскування під впливом зовнішнього середовища. Надійний виробничий процес безпосередньо сприяє тривалому терміну служби труби.
| Параметр Категорія | Діапазон специфікацій | Вплив виробництва |
|---|---|---|
| Діапазон діаметрів труб | 16–1600 мм | Підходить для малих побутових труб до великих міських трубопроводів |
| Модель екструдера | Одинарний/подвійний гвинт | Визначає рівномірність плавлення та вихідну міцність |
| промислові рідинні труби | 150–1200 кг/год | Більший обсяг виробництва підтримує масштабні промислові проекти |
| Сировина | HDPE, PP, PVC | Гнучке виробництво різних типів труб |
| Швидкість лінії | HDPE, PP, PVC | Більш висока швидкість підвищує продуктивність |
| Система охолодження | Багатоступеневе водяне охолодження | Забезпечує стабільність форми та механічну міцність |
| Система контролю | ПЛК + сенсорний екран | Автоматизує керування процесом для забезпечення точності |
| Енергоефективність | Високоефективні двигуни та нагрівачі | Зменшує експлуатаційні витрати та покращує стійкість |
Ці параметри допомагають визначити, як екструзійна лінія працює під час важкого використання, як вона підтримує структурну цілісність і як вона вміщує різноманітні специфікації труб у будівництві, сільському господарстві, санітарії та промисловості.
Зростаючий глобальний попит на високоміцні, стійкі до корозії та довговічні трубопроводи штовхає виробників до більш досконалих екструзійних систем. Лінія екструзії труб Solid Wall відповідає багатьом майбутнім тенденціям:
Труби HDPE і PP придатні для вторинної переробки, легкі та довговічні. Оскільки уряди переходять до екологічних міських рішень, попит на каналізаційні та напірні труби ПНД великого діаметру продовжує зростати.
Лінія екструзії труб Solid Wall не тільки відповідає поточним виробничим потребам, але й адаптується до мінливих очікувань галузі, що робить її довгостроковою інвестицією для виробників.
Майбутні екструзійні лінії все більше підтримують:
модифіковані поліолефіни
антимікробний ПВХ
високотемпературний ПП
Ці передові матеріали розширюють сфери застосування, такі як хімічні заводи, газові системи та транспортування рідин під високим тиском.
Моніторинг даних у реальному часі допомагає виробникам оцінити:
температурна стабільність
тиск екструзії
овальність труби
рівномірність товщини
Прогнозне обслуговування та цифрове відстеження стають стандартними вимогами.
Для муніципальних водопровідних і підземних інфраструктурних проектів потрібні міцні труби до 1600 мм. Сучасні екструзійні лінії забезпечують механічну консистенцію, необхідну для цих вимогливих застосувань.
Лінія екструзії труб Solid Wall не тільки відповідає поточним виробничим потребам, але й адаптується до мінливих очікувань галузі, що робить її довгостроковою інвестицією для виробників.
Для муніципальних водопровідних і підземних інфраструктурних проектів потрібні міцні труби до 1600 мм. Сучасні екструзійні лінії забезпечують механічну консистенцію, необхідну для цих вимогливих застосувань.
Послідовний процес плавлення та формування гарантує, що труби залишаються структурно міцними під час встановлення та тривалого використання.
Екструдери з високим крутним моментом забезпечують стабільний потік розплаву, забезпечуючи тривалу безперервну роботу без перерв.
Вакуумне калібрування та передові конструкції матриць забезпечують рівномірну товщину стінок і зменшують відхилення.
Енергозберігаючі обігрівачі та двигуни зменшують споживання електроенергії, знижуючи експлуатаційні витрати на великих виробництвах.
Одна екструзійна лінія може виробляти:
труби питної води
дренажні труби
промислові рідинні труби
сільськогосподарські іригаційні труби
Спрощена механічна структура забезпечує меншу частоту обслуговування та легшу заміну компонентів.
Труби, вироблені цією лінією, зазвичай демонструють:
відмінна хімічна стійкість
стійкість до корозії
гладка поверхня
16–1600 мм
Ці характеристики роблять труби з твердою стінкою ідеальними для вимогливих промислових і муніципальних застосувань.
A:Суцільні труби, такі як ПНД і ПВХ, можуть мати термін служби понад 50 років. Стабільна технологія обробки екструзійної лінії забезпечує однорідну молекулярну структуру, що значно покращує стійкість до тиску, корозії та розтріскування під впливом зовнішнього середовища. Надійний виробничий процес безпосередньо сприяє тривалому терміну служби труби.
A:Постійність якості залежить від правильного калібрування, стабільних температурних зон шнека, точного контролю швидкості відведення та регулярного технічного обслуговування головки. Системи керування PLC відстежують дані в режимі реального часу, такі як тиск розплаву, коливання температури та натяг, щоб забезпечити відповідність кожної секції труби розмірним і механічним специфікаціям.
, як визнаний у галузі виробник екструзійного обладнання, пропонує високоточні екструзійні лінії для суцільної стінки труб, розроблені для довговічності, ефективності та масштабованого виробництва. Його рішення об’єднують сучасний контроль процесів, системи енергозбереження та зручні для оператора конфігурації, які допомагають користувачам у всьому світі досягти стабільної та надійної продуктивності виробництва труб.
Сильний постачальник обладнання відіграє вирішальну роль у забезпеченні стабільної роботи, своєчасної технічної підтримки та довгострокового успіху клієнтів.Фанглі, як визнаний у галузі виробник екструзійного обладнання, пропонує високоточні екструзійні лінії для суцільної стінки труб, розроблені для довговічності, ефективності та масштабованого виробництва. Його рішення об’єднують сучасний контроль процесів, системи енергозбереження та зручні для оператора конфігурації, які допомагають користувачам у всьому світі досягти стабільної та надійної продуктивності виробництва труб.
Щоб отримати консультацію, допомогу у виборі обладнання або індивідуальні виробничі рішення,зв'яжіться з намищоб дослідити, як передові технології екструзії можуть розширити ваші виробничі можливості.