Чи може підвищення швидкості обертання головної машини пластикового екструдера підвищити продуктивність обладнання?

Після того, як виробники пластикових виробів придбають пластиковий екструдер, щоб максимізувати ефективність використання екструдерного обладнання, ми сподіваємося максимізувати виробничу потужність пластикового екструдера. У випадку, якщо обладнання не можна оновити або трансформувати, ми покращимо виробничу потужність обладнання, збільшивши швидкість обертання головної машини пластикового екструдера. Чи справді це можливо? ТНижче наведено деякі пояснення.

Перш за все, ми знаємо теоретичну формулу розрахунку продуктивності пластикового екструдера. Наприклад, теоретичний вихід одношнекового екструдера можна отримати шляхом розрахунку за формулою:

Продуктивність пластикового екструдера = щільність матеріалу * площа секції шнекової екструзії, коли матеріал заповнений * свинець *обертанняшвидкість * ефективність транспортування

З формули ми можемо знати, що якщо збільшити швидкість обертання головної машини пластикового екструдера, ми можемо прямо пропорційно збільшити виробничу потужність обладнання, але насправді виробнича потужність екструдера не така простий.

Щоб покращити виробничу потужність пластикового екструдера, нам також потрібно забезпечити якість готових пластикових виробів. Як правило, коли екструдер, виготовлений нашим виробником обладнання, виробляє пластикові вироби, найбільш доцільно контролювати швидкість головного двигуна в межах 80-90% від максимальної швидкості.

По-друге, у процесі виробництва екструдера швидкість основної машини буде покращена, що, безумовно, покращить потужність екструдера. Але з покращенням швидкості шнека пластикового екструдера, чим сильніша здатність шнека до матеріалів, для чутливих до зсуву тепла типу (таких як ПВХ), матеріал погіршуватиметься в процесі виробництва, що в кінцевому підсумку призведе до некваліфікованого або навіть списані пластикові вироби. У той же час збільшення швидкості збільшить тиск матеріалу в бочці, і може статися збій повернення матеріалу та розлив матеріалу з випускного отвору, що не сприяє стабільному виробництву. Явище повернення матеріалу призведе до зниження ефективності транспортування екструдера, і кінцева виробнича потужність не може бути покращена. Нарешті, збільшення швидкості шнека, час утримування матеріалів у стовбурі зменшується, і відповідна пластифікаційна та змішувальна здатність шнека відповідно зросте. Якщо збільшення швидкості перевищує фактичну потужність шнека, кінцевий продукт не буде кваліфікований.

По-третє, швидкість екструдера нижча за проектні вимоги, а результат протилежний вищезазначеному, що також спричинить певні проблеми у виробництві. Тому центральне значення цієї статті відхилено, і я не пояснюватиму його тут.

Підсумовуючи, покращення основної швидкості машини пластикового екструдера не може реально підвищити потужність обладнання. Лише за умови відповідності вимогам шнекового обладнання екструдера та забезпечення якості пластикових виробів правильну швидкість шнека можна збільшити або встановити для контролю стабільної потужності екструдера. Для нашого кваліфікованого пластикового екструдера ми розробимо матеріали розумно. Ми пропонуємо контролювати швидкість екструдера на рівні 80-90% від максимальної швидкості обладнання.

Вважається, що з постійним розвитком екструдерів ми отримаємо нові екструдери з вищою швидкістю та більшою виробничою потужністю, щоб забезпечити вам кращу гарантію виробництва та покращити економічні вигоди. Якщо вам потрібна додаткова інформація, Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. запрошує вас зателефонувати для детального запиту, ми надамо вам професійні технічні рекомендації або пропозиції щодо закупівлі обладнання.

https://www.fangliextru.com/solid-wall-pipe-extrusion-line

https://www.fangliextru.com/special-use-pipe-extrusion-system