2022-02-21
Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. є виробником механічного обладнання з майже 30-річним досвідом виробництва обладнання для екструзії пластикових труб, нового обладнання для захисту навколишнього середовища та нових матеріалів. З моменту створення Fangli розроблявся відповідно до вимог користувачів. Завдяки безперервному вдосконаленню, незалежним науково-дослідним і дослідно-конструкторським роботам щодо основних технологій, а також розробці та поглинанню передових технологій та інших засобів ми розробили лінію екструзії ПВХ труб, лінію екструзії труб PP-R, лінію екструзії труб ПЕ для водопостачання/газу, яка була рекомендована компанією Міністерство будівництва Китаю замінить імпортну продукцію. Ми отримали звання «Першокласний бренд у провінції Чжецзян».
Шнек є основним обладнанням пластикового екструдера. Він потребує прямого контакту з пластиковою сировиною, і протягом тривалого часу він буде витримувати робоче середовище високої температури, високого тиску та високої сили зсуву. Тому у наших виробників будуть високі вимоги до якості шурупів. Для виробництва різних пластикових виробів наші вимоги до гвинтів також відрізняються, але існують деякі основні вимоги до якості виробництва для гвинтів. Конкретний вміст такий:
1、 Гвинт екструдера повинен працювати в середовищі з високою температурою, високим тертям і корозійним середовищем протягом тривалого часу, тому для виробництва нам потрібно вибрати леговану сталь з невеликою термічною деформацією, зносостійкістю та корозійною стійкістю. Для виготовлення гвинтів зазвичай використовуються легована сталь 38CrMoAlA, сталь 40Cr або нержавіюча сталь та інші матеріали, але сталь 45# іноді використовується для обслуговування гвинтів.
2、Гвинт екструдера не можна просто виготовити з круглої сталі перед виготовленням. Щоб забезпечити міцність кінцевого гвинта, нам потрібно використовувати заготовку з легованої сталі, сформовану шляхом кування.
3、Після обробки заготовки гвинта циліндрична точність гвинта повинна відповідати вимогам якості точності 8 класу (gb180-79).
4、Гвинт екструдера є високоточною частиною, яка повинна обертатися, тому існують певні вимоги до концентричності зовнішнього кола шнека та валу трансмісії. Як правило, ми повинні переконатися, що похибка співвісності між робочою поверхнею вала на гвинті та з’єднувальною частиною вала трансмісії та зовнішнім колом різьби не повинна перевищувати 0,01 мм.
5、Існують також великі вимоги до шорсткості поверхні гвинта. Значення шорсткості Ra робочої поверхні різьбової частини гвинта: обидві сторони різьби не повинні перевищувати 1,6 мкм. Нижнє і зовнішнє коло нитки не повинні перевищувати 0,8 мкм.
6、Для виробництва різних пластикових виробів, іноді з різних причин, ми також використовуємо низьковуглецеву леговану сталь для виготовлення гвинтів, але багато властивостей робочої поверхні гвинта, виготовленої з низьковуглецевої легованої сталі, є недостатніми. Щоб вирішити цю проблему, поверхню різьби гвинта потребує обробки азотуванням, що може значно підвищити твердість, стійкість до корозії та зносостійкість різьбової робочої поверхні. У цей час глибина шару азотування становить 0,3 ~ 0,6 мм, а твердість поверхні становить 700 ~ 840 гв. Крихкість не повинна бути вище 2 ступеня.
7、Для того, щоб добре контролювати температуру, деякі екструдери іноді роблять отвори в серцевині шнека, щоб пропускати охолоджуючу воду або нагрівальне масло. Необхідно провести гідростатичне випробування 0,3 МПа за межами з’єднання внутрішнього отвору гвинта протягом 5 хвилин, і не повинно бути витоку води.
Вище йдеться про основні вимоги до якості виробництва шнека, який використовується в пластиковому екструдері. Якщо вам потрібно більше, ви можете зателефонувати для детального запиту або відвідати фабрику. Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. є виробником повного комплекту обладнання для лінії виробництва екструдера протягом 30 років. Ми маємо великий досвід у виробництві обладнання та можемо надати вам професійні технічні рекомендації та пропозиції щодо закупівлі обладнання.