Аналіз типових несправностей пластикових екструдерів

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.є aвиробник механічного обладнанняз майже 30-річним досвідомобладнання для екструзії пластикових трубт,новий захист навколишнього середовища та обладнання з нових матеріалів. З моменту створення Fangli розроблявся відповідно до вимог користувачів. Завдяки безперервному вдосконаленню, незалежним науково-дослідним і дослідно-конструкторським роботам щодо основних технологій, перетравленню та засвоєнню передових технологій та інших засобів ми розробилиЕкструзійна лінія ПВХ труб, Лінія екструзії труб PP-R, Екструзійна лінія водопостачання / газопроводу PE, який було рекомендовано Міністерством будівництва Китаю для заміни імпортної продукції. Ми отримали звання «Першокласний бренд у провінції Чжецзян».

Екструдери для пластикує основним обладнанням у промисловості пластмас, що перетворює пластикові гранули в різні форми. Однак, як і будь-яка машина, вони схильні до несправностей, які можуть порушити виробництво. Розуміння та вирішення цих проблем має вирішальне значення для підтримки ефективної діяльності. Ось вичерпний аналіз поширених несправностей екструдера та методів їх усунення:

1. Головний двигун не запускається:

Причини:

Неправильна процедура запуску: переконайтеся, що послідовність запуску дотримується правильно.

Пошкоджена різьба двигуна або перегоріли запобіжники: перевірте електричне коло двигуна та замініть усі пошкоджені запобіжники.

Перевірте джерело живлення пристрою зміни фільтра (повітряний або гідравлічний) і переконайтеся, що він забезпечує достатній тиск.

Скасувати скидання кнопки аварійної зупинки: перевірте, чи скинуто кнопку аварійної зупинки.

Розряджена напруга індукції інвертора: зачекайте 5 хвилин після вимкнення основного живлення, щоб дозволити індукційній напрузі інвертора розсіятися.

рішення:

Повторно перевірте процедуру запуску та запустіть процес у правильній послідовності.

Перевірте електричне коло двигуна та замініть несправні компоненти.

Переконайтеся, що всі пристрої блокування працюють належним чином і не перешкоджають запуску.

Скиньте кнопку аварійної зупинки, якщо вона задіяна.

Перш ніж намагатися перезапустити двигун, дайте індукційній напрузі інвертора повністю розрядитися.

2. Нестабільний струм головного двигуна:

Причини:

Нерівномірна подача: перевірте машину для подачі на наявність проблем, які можуть спричинити нерегулярну подачу матеріалу.

Пошкоджені або неправильно змащені підшипники двигуна: перевірте підшипники двигуна та переконайтеся, що вони в хорошому стані та достатньо змащені.

Непрацюючий нагрівач: переконайтеся, що всі нагрівачі функціонують належним чином і нагрівають матеріал рівномірно.

Невідповідні або заважають регулювальним накладкам гвинтів: перевірте накладки регулювання гвинтів і переконайтеся, що вони правильно вирівняні та не створюють перешкод.

рішення:

Усуньте несправність машини для подачі, щоб усунути будь-які невідповідності в подачі матеріалу.

Відремонтуйте або замініть підшипники двигуна, якщо вони пошкоджені або потребують змащення.

Перевірте кожен нагрівач на належну роботу та замініть усі несправні.

Огляньте регулювальні накладки гвинта, правильно вирівняйте їх і перевірте, чи не заважає іншим компонентам.

3. Надмірно високий пусковий струм головного двигуна:

Причини:

Недостатній час нагрівання: перед запуском двигуна дайте матеріалу достатньо нагрітися.

Непрацюючий нагрівач: переконайтеся, що всі нагрівачі функціонують належним чином і сприяють попередньому нагріванню матеріалу.

рішення:

Збільште час нагрівання перед запуском двигуна, щоб переконатися, що матеріал достатньо пластифікований.

Перевірте кожен нагрівач на належну роботу та замініть усі несправні.

4. Утруднений або нерівномірний вихід матеріалу з матриці:

Причини:

Непрацюючий нагрівач: переконайтеся, що всі нагрівачі функціонують належним чином і забезпечують рівномірний розподіл тепла.

Низька робоча температура або широкий і нестабільний розподіл молекулярної маси пластику: відрегулюйте робочу температуру відповідно до специфікацій матеріалу та переконайтеся, що розподіл молекулярної маси пластику знаходиться в прийнятних межах.

Наявність сторонніх предметів: перевірте екструзійну систему та матрицю на наявність сторонніх матеріалів, які можуть перешкоджати потоку.

рішення:

Перевірте, чи всі нагрівачі працюють належним чином, і замініть несправні.

Перегляньте робочу температуру та відрегулюйте її за потреби. За необхідності проконсультуйтеся з інженерами-технологами.

Ретельно очистіть та перевірте екструзійну систему та матрицю, щоб видалити будь-які сторонні предмети.

5. Ненормальний шум від головного двигуна:

Причини:

Пошкоджені підшипники двигуна: перевірте підшипники двигуна на ознаки зносу або пошкодження та замініть їх, якщо необхідно.

Несправний кремнієвий випрямляч у ланцюзі керування двигуном: перевірте компоненти кремнієвого випрямляча на наявність дефектів і замініть їх, якщо потрібно.

рішення:

Замініть підшипники двигуна, якщо вони пошкоджені або зношені.

Перевірте компоненти кремнієвого випрямляча в ланцюзі керування двигуном і замініть усі несправні.

6. Надмірне нагрівання підшипників головного двигуна:

Причини:

Недостатнє змащення: переконайтеся, що підшипники двигуна належним чином змащено відповідним мастилом.

Сильний знос підшипників: перевірте підшипники на наявність ознак зносу та замініть їх, якщо необхідно.

рішення:

Перевірте рівень мастила та за потреби додайте ще. Використовуйте рекомендоване мастило для конкретних підшипників двигуна.

Огляньте підшипники на наявність ознак зносу та замініть їх, якщо вони сильно зношені.

7. Коливання тиску в матриці (продовження):

рішення:

Усуньте несправності головної системи керування двигуном і підшипників, щоб усунути будь-які причини невідповідності швидкості.

Перевірте двигун системи подачі та систему керування, щоб забезпечити постійну швидкість подачі та усунути коливання.

8. Низький тиск гідравлічного масла:

Причини:

Неправильне налаштування тиску на регуляторі: переконайтеся, що клапан регулювання тиску в системі змащення встановлено на відповідне значення.

Несправність масляного насоса або засмічення всмоктувальної труби: перевірте масляний насос на наявність несправностей і переконайтеся, що у всмоктувальній трубі немає жодних перешкод.

рішення:

Перевірте та відрегулюйте клапан регулювання тиску в системі змащення, щоб забезпечити належний тиск масла.

Огляньте масляний насос на наявність проблем і відремонтуйте або замініть його, якщо необхідно. Очистіть всмоктувальну трубу, щоб усунути будь-які засмічення.

9. Повільно або несправно працює автоматична зміна фільтра:

Причини:

Низький повітряний або гідравлічний тиск: переконайтеся, що повітряний або гідравлічний тиск, який живить пристрій зміни фільтра, є достатнім.

Витік повітряного циліндра або гідравлічного циліндра: перевірте наявність витоків у повітряному циліндрі або ущільненнях гідравлічного циліндра.

рішення:

Перевірте джерело живлення пристрою зміни фільтра (повітряний або гідравлічний) і переконайтеся, що він забезпечує достатній тиск.

Перевірте ущільнення повітряного циліндра або гідравлічного циліндра на герметичність і замініть їх, якщо необхідно.

10. Зрізана шпилька або ключ:

Причини:

Надмірний крутний момент у екструзійній системі: визначте джерело надмірного крутного моменту в екструзійній системі, як-от сторонні матеріали, які блокують шнек. Під час початкової роботи переконайтеся, що час попереднього нагрівання та налаштування температури належні.

Невідповідність між головним двигуном і вхідним валом: Перевірте, чи немає невідповідності між головним двигуном і вхідним валом.

рішення:

Зупинітьекструдернегайно перевірте екструзійну систему на наявність будь-яких сторонніх предметів, які спричиняють застрягання. Якщо це повторюється проблема, перегляньте налаштування часу попереднього нагрівання та температури, щоб забезпечити належну пластифікацію матеріалу.

Якщо виявлено невідповідність між головним двигуном і вхідним валом, необхідна повторна центрування, щоб запобігти подальшому зрізу запобіжних штифтів або шпонок.

Висновок

Низька робоча температура або широкий і нестабільний розподіл молекулярної маси пластику: відрегулюйте робочу температуру відповідно до специфікацій матеріалу та переконайтеся, що розподіл молекулярної маси пластику знаходиться в прийнятних межах.

Якщо вам потрібна додаткова інформація,Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.запрошує вас зв’язатися для детального запиту, ми надамо вам професійні технічні рекомендації або пропозиції щодо закупівлі обладнання.