Екструзійне виробництво труб HDPE

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.є aвиробник механічного обладнанняз більш ніж 30-річним досвідомобладнання для екструзії пластикових труб, новий захист навколишнього середовища та обладнання з нових матеріалів. З моменту створення Fangli розроблявся відповідно до вимог користувачів. Завдяки безперервному вдосконаленню, незалежним науково-дослідним і дослідно-конструкторським роботам щодо основних технологій, перетравленню та засвоєнню передових технологій та інших засобів ми розробилиЕкструзійна лінія ПВХ труб, Лінія екструзії труб PP-R, Екструзійна лінія водопостачання / газопроводу PE, який було рекомендовано Міністерством будівництва Китаю для заміни імпортної продукції. Ми отримали звання «Першокласний бренд у провінції Чжецзян».

Виробництво

Щоб зробити труби довжини, смола HDPE нагрівається та екструдується через фільєру, яка визначає діаметр трубопроводу. Товщина стінки труби визначається комбінацією розміру матриці, швидкості шнека та швидкостівідкатний тягач. Поліетиленова труба зазвичай чорного кольору через додавання 3-5% сажі, яка додається до прозорого поліетиленового матеріалу. Додавання сажі створює продукт, стійкий до ультрафіолетового випромінювання. Інші кольори доступні, але менш поширені. Кольорові або смугасті труби HDPE зазвичай на 90-95% складаються з чорного матеріалу, тільки з кольоровою оболонкою або смугою на зовнішній стороні 5%.

Нижче показано процес екструзії труб ПНД:

Поліетиленову сировину витягують із силосу в бункер-сушарку, яка видаляє вологу з пелет. Потім його за допомогою вакуумного насоса втягують у блендер, де він нагрівається бочковим нагрівачем. ПЕ-матеріал розплавляється при температурі близько 180 °C (356 °F), що дозволяє подавати його через прес-форму/форму, яка формує розплавлений матеріал у круглу форму. Пройшовши через фільєру, новоутворена труба швидко потрапляє в резервуари для охолодження, які занурюють або розпилюють воду на зовнішню поверхню труби, кожен з яких знижує температуру труби на 10-20 градусів. Оскільки поліетилен має високу питому теплоємність, трубу необхідно охолоджувати поетапно, щоб уникнути деформації форми, і до моменту досягнення "відкатний тягач", його досить важко, щоб його обережно потягнули за 2-3 ремені. Лазерний або порошковий принтер друкує розмір, тип, дату та назву виробника на стороні труби. Потім труба розрізаєтьсяпила різак, або на 3 або 6 або 12 або 24 метри (9,8 або 19,7 або 39,4 або 78,7 футів), або він згортається на 50 або 100 або 200 м (164 або 328 або 656 футів) довжиною на мотальну машину.

Інша матриця використовується для смугастої труби HDPE, яка має невеликі канали, через які проходить кольоровий матеріал безпосередньо перед тим, як проштовхнути його через матрицю. Це означає, що смуги сформовані як невід’ємна частина труби і навряд чи відокремляться від основного корпусу труби. Коекструдована або коекструдована труба HDPE має другий екструзійний шнек, який додає додаткову кольорову оболонку навколо чорної труби HDPE, що дозволяє пофарбувати трубу ззовні для ідентифікації або вимог до термічного охолодження.

Якщо вам потрібна додаткова інформація,Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.запрошує вас зв’язатися для детального запиту, ми надамо вам професійні технічні рекомендації або пропозиції щодо закупівлі обладнання.