Основні поради щодо екструзії

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.є aвиробник механічного обладнанняз більш ніж 30-річним досвідомобладнання для екструзії пластикових труб, новий захист навколишнього середовища та обладнання з нових матеріалів. З моменту створення Fangli розроблявся відповідно до вимог користувачів. Завдяки безперервному вдосконаленню, незалежним науково-дослідним і дослідно-конструкторським роботам щодо основних технологій, перетравленню та засвоєнню передових технологій та інших засобів ми розробилиЕкструзійна лінія ПВХ труб, Лінія екструзії труб PP-R, Екструзійна лінія водопостачання / газопроводу PE, який було рекомендовано Міністерством будівництва Китаю для заміни імпортної продукції. Ми отримали звання «Першокласний бренд у провінції Чжецзян».

Оптимізуйте загартування

Загартування шнеків із замкнутим циклом із самооптимізацією для подвійних шнеків, що обертаються протилежно, забезпечує більшу ефективність охолодження, ніж загартування в маслі, і не потребує обслуговування. Внутрішній відпуск шнека допомагає розширити технологічне вікно та збільшити продуктивність шнека. Він забезпечує постійний температурний профіль на всіх рівнях потужності та запобігає надмірній температурі в передній частині шнека.

Виключіть вільні вирізи

Для обробки ПВХ,екструдерипотрібна певна температура, зсув і час перебування. Отже, двогвинтовий гвинт, що обертається протилежно, потребує 6-8 різних зон. Більшість конструкцій мають вільні розрізи (зазори) між зонами, які змінюють час перебування та швидкість зсуву. Їх можна усунути безперервною зміною випередження, а також запуском і зупинкою польотів всередині каналу.

Мінімізуйте підвищення температури

Здвоєні шнеки, що обертаються протилежно, зазвичай створюють високі температури в зоні дозування, тому охолодження стовбура тут має бути інтенсивним. Часто системи охолодження не можуть поглинати достатньо тепла. Шнекові конструкції з оптимізованим зазором між роликами та системою бокового зазору працюють під високим тиском, з одного боку, і мають невелике підвищення температури розплаву, з іншого. Високий тиск використовують для виготовлення тонкостінних труб, гофрованих труб і тонкостінних профілів.

Зменшити знос

Первинний знос спричинений конструкцією гвинта, тому його можна зменшити шляхом оптимізації. Вторинний знос спричинений реологією шнека та бочкової сталі. Його можна зменшити за допомогою захисту від зносу, запустивши азотований гвинт у азотований ствол. Більш високий рівень захисту від зносу досягається за рахунок

PTA-зварювання на робочій поверхні шнеків і біметалічний шар всередині двогвинтового стовбура.

Скоротити обслуговування

GTS забезпечує гарт стовбура за допомогою керамічних нагрівальних смуг і повітряного охолодження, що не потребує обслуговування.

Здвоєні шнеки, що обертаються протилежно, зазвичай створюють високі температури в зоні дозування, тому охолодження стовбура тут має бути інтенсивним. Часто системи охолодження не можуть поглинати достатньо тепла. Шнекові конструкції з оптимізованим зазором між роликами та системою бокового зазору працюють під високим тиском, з одного боку, і мають невелике підвищення температури розплаву, з іншого. Високий тиск використовують для виготовлення тонкостінних труб, гофрованих труб і тонкостінних профілів.

Якщо вам потрібна додаткова інформація,Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.запрошує вас зв’язатися для детального запиту, ми надамо вам професійні технічні рекомендації або пропозиції щодо закупівлі обладнання.