English
简体中文
Español
Português
русский
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी Лінія екструзії труб ПВХ-О використовує одноетапний онлайн-процес виробництва ПВХ-О, має високу ефективність виробництва, низьке споживання енергії та стабільну якість продукції. Незалежно розроблено та виготовлено з повними незалежними правами інтелектуальної власності. Ми можемо надати ідеальне інтегроване рішення для змішування, екструзії, орієнтаційного розширення та розширювального формування.
Унікальна система формули, спеціальна конструкція прес-форми, інноваційна система розширювального формування та інтегрована система контролю роботи забезпечують стабільну роботу всього обладнання та покращення та стабільність сортів продукції.
У порівнянні з аналогічним обладнанням у країні та за кордоном, воно має переваги компактної конструкції, простоти експлуатації, високого ступеня автоматизації та економії коштів.
● Лінія екструзії труб з ПВХ-O, що використовує фірмові конфігурації високого класу GRAEWE·FANGLI;
● Паралельна двошнекова конструкція 36L/D, розроблена для вимог високоефективної пластифікації композицій ПВХ-О, досягнення ефективної пластифікації та рівномірного змішування для забезпечення стабільної екструзії розплаву;
● Матриця з каналом потоку подвійного стиснення та зональним незалежним контролем температури для усунення ліній зварювання, оптимізації рівномірності товщини стінки труби та підвищення фізичної міцності;
● Однокамерний вакуумний резервуар, обладнаний автоматичною системою контролю рівня води та температури для постійно стабільного процесу визначення розміру; Комбіноване гаряче повітря + інфрачервоний контроль температури забезпечує рівномірну температуру заготовки;
● Система відведення з сервоприводом підтримує синхронізоване затискання та покращене зчеплення подвійної гусениці, що відповідає складним вимогам процесу, таким як тонкостінні та розширення, забезпечуючи високу якість формування;
● Повітряне розширення, орієнтація та технологія розтягування з низьким тертям у поєднанні з циркуляційним водяним охолодженням забезпечує швидке визначення розміру та гладку внутрішню стінку, що забезпечує чудову консистенцію продукту;
● Технологія планетарного різання сервоприводу забезпечує рівномірне зняття фаски, особливо підходить для обробки тонкостінних труб, з легкими перемиканнями для підвищення гнучкості виробництва;
● Інтегрована структура нагріву та розтрубу забезпечує циркуляцію та рівномірне нагрівання для сприяння орієнтації молекул, підвищення міцності, міцності та стійкості до втоми кінця труби.
|
Модель |
Діапазон зовнішнього діаметра труби (мм) |
Продуктивність (кг/год) |
Швидкість лінії (м/хв) |
|
PVC-O 250 |
Ф110~Ф250 |
300~350 |
0,25~6 |
|
PVC-O 315 |
Ф200~Ф315 |
300~350 |
0,20~5 |
|
PVC-O 400 |
Ф250~Ф400 |
500~600 |
0,12~3 |
|
PVC-O 630 |
Ф400~Ф630 |
800~900 |
0,06~1,5 |
|
PVC-O 800 |
Ф630~Ф800 |
1200 ~ 1300 |
0,04~1,0 |
|
PVC-O 1200 |
Ф800~Ф1200 |
1500 ~ 1600 |
0,02~0,5 |
Параметри можуть бути змінені без попереднього повідомлення




