English
简体中文
Español
Português
русский
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी 2025-11-13
Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.є aвиробник механічного обладнанняз майже 30-річним досвідомобладнання для екструзії пластикових труб, новий захист навколишнього середовища та обладнання з нових матеріалів. З моменту створення Fangli розроблявся відповідно до вимог користувачів. Завдяки безперервному вдосконаленню, незалежним науково-дослідним і дослідно-конструкторським роботам щодо основних технологій, перетравленню та засвоєнню передових технологій та інших засобів ми розробилиЕкструзійна лінія ПВХ труб, Лінія екструзії труб PP-R, Екструзійна лінія водопостачання / газопроводу PE, який було рекомендовано Міністерством будівництва Китаю для заміни імпортної продукції. Ми отримали звання «Першокласний бренд у провінції Чжецзян».
Ступінь стиснення anекструдершнек відноситься до об'ємного співвідношення між першим каналом потоку в секції подачі та останнім каналом потоку в секції гомогенізації. Ступінь стиснення впливає на ефективність виробництва aдвошнековий екструдерчерез такі аспекти:
Транспортування та пластифікація матеріалу
Відповідний ступінь стиснення забезпечує ефективне транспортування та ущільнення матеріалу всередині шнека. У секції подачі більший об’єм польотного каналу дозволяє вмістити більше матеріалу. Під час обертання шнека матеріал поступово транспортується до секцій пресування та гомогенізації. Якщо коефіцієнт стиснення занадто малий, матеріал не може бути належним чином ущільнений у каналах, що призводить до нестабільного транспортування та навіть ковзання, що негативно впливає на ефективність виробництва. Крім того, вищий ступінь стиснення полегшує пластифікацію матеріалу. У секції стиснення зменшений об’єм польотного каналу стискає матеріал, піддаючи його зсуву та тертю, тим самим підвищуючи його температуру та покращуючи пластифікацію. Ефективна пластифікація дозволяє більш рівномірно екструдувати матеріал у секції гомогенізації, зменшуючи перерви у виробництві або проблеми з якістю продукту, викликані поганою пластифікацією, а отже, підвищуючи ефективність виробництва.
Підвищення тиску
Ступінь стиснення безпосередньо впливає на підвищення тиску всерединіекструдер. Коли матеріал рухається вперед уздовж шнека, зміна ступеня стиснення поступово зменшує об’єм матеріалу, тим самим встановлюючи тиск. Достатній тиск має вирішальне значення для забезпечення плавного видавлювання матеріалу через головку матриці. Якщо ступінь стиснення недостатній, адекватний тиск не може бути створений, що ускладнює для матеріалу подолання опору головки матриці. Це обмежує швидкість екструзії та знижує ефективність виробництва. Відповідне збільшення ступеня стиснення може підвищити тиск екструзії, роблячи матеріал більш компактним під час екструзії, що є корисним для покращення якості продукту та точності розмірів. Під час виробництва високоточних виробів, таких як труби та профілі, відповідний коефіцієнт стиснення допомагає стабілізувати тиск екструзії, забезпечуючи консистенцію продукту та, таким чином, покращуючи ефективність виробництва.
Змішування та диспергування
Зміни у ступені стиснення впливають на ефективність змішування та диспергування матеріалу в шнеку. У секціях стиснення та гомогенізації шнекові елементи з різними ступенями стиснення можуть генерувати різний ступінь зсуву та розтягування, забезпечуючи краще змішування та дисперсію різних компонентів у матеріалі. Наприклад, у композиційних матеріалах, які вимагають кількох добавок, ефективне змішування та дисперсія підвищують стабільність продуктивності продукту та зменшують рівень дефектів, спричинених нерівномірністю компонентів, опосередковано підвищуючи ефективність виробництва. Однак, якщо коефіцієнт стиснення занадто високий, матеріал може зазнати надмірного зсуву та тертя всередині гвинта, утворюючи надмірне тепло. Це не тільки збільшує споживання енергії, але також може негативно вплинути на властивості певних термочутливих матеріалів, потенційно призводячи до деградації матеріалу, що, у свою чергу, знижує ефективність виробництва.
Якщо вам потрібна додаткова інформація,Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.запрошує вас зв’язатися для детального запиту, ми надамо вам професійні технічні рекомендації або пропозиції щодо закупівлі обладнання.