Машина для розтрубування труб Виробники

Тут ми хотіли б представити нашу двотрубну екструзійну лінію PE/PPR. Новий тип двотрубної екструзійної лінії PE/PPR (модель: PE 32-2; PPR 32-2) був успішно розроблений компанією Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. на основі багаторічних досліджень і розробок, а також накопиченого досвіду виробництва. Лінія підходить для виробництва труб PE/PPR діаметром від 12 мм до 32 мм, а її стабільна швидкість виробництва становить до 60 м/хв (для виробництва труб PE) і 45 м/хв (для виробництва труб PPR). Це вихід та/або багатошарова коекструзія для невеликих розмірів PE/PPR труб.

Ningbo Fangli сповнений впевненості та представляє нові продукти на 35-й Китайській міжнародній виставці промисловості пластмас і гуми (CHIANPLAS 2023), яка проходитиме у Всесвітньому виставковому та конференц-центрі Шеньчженя з 17 по 20 квітня. Ningbo Fangli покаже свою високошвидкісну та ефективний одношнековий екструдер, протипаралельний двошнековий екструдер і високоефективна екструзійна форма 630UPVC у виставковому залі Шеньчженя. Щиро запрошуємо Вас відвідати наш стенд 8L41.

У більшості екструдерів швидкість шнека змінюється шляхом регулювання швидкості двигуна. Привідний двигун зазвичай обертається на повній швидкості приблизно 1750 об/хв, що занадто швидко для екструзійного шнека. Якщо він обертається з такою швидкістю, утворюється занадто багато тепла від тертя, і однорідний і добре перемішаний розплав неможливо приготувати через короткий час перебування пластику. Типовий коефіцієнт зменшення повинен бути між 10:1 і 20:1. На першому етапі можна використовувати зубчасте колесо або шків, але на другому етапі потрібно максимально використовувати зубчасте колесо, а гвинт розташовувати в центрі останнього великого шестерні. Для деяких тихохідних машин (наприклад, двогвинтові для UPVC) може бути три ступені уповільнення, а більша швидкість може становити лише 30 об/хв або менше (співвідношення до 60:1). З іншого боку, деякі дуже довгі подвійні шнеки для перемішування можуть працювати зі швидкістю 600 об/хв або швидше, тому потрібна дуже низька швидкість уповільнення та більш глибоке охолодження.

Технічне обслуговування екструдера поділяється на планове технічне обслуговування та регулярне технічне обслуговування: планове технічне обслуговування - це регулярна рутинна робота, яка зазвичай виконується під час запуску. Головне — чистити машину, змащувати рухомі частини, закріплювати ослаблені різьбові частини, а також своєчасно перевіряти та регулювати двигун, контрольний прилад, робочі частини та трубопроводи. Щоденне технічне обслуговування має виконуватися оператором екструдера, коли екструдер вмикається та вимикається щодня, що, як правило, не займає робочі години обладнання. Регулярне технічне обслуговування зазвичай проводиться після безперервної роботи екструдера протягом 2500-5000 годин. Машину необхідно розібрати, щоб перевірити, виміряти та визначити знос основних частин, замінити частини, які досягли встановленої межі зносу, і відремонтувати пошкоджені частини.

Сфера застосування ПВХ 32G-4 чотиристійкова екструзійна лінія для труб в основному використовується для виробництва малих і середніх ПВХ труб, які в основному використовуються для холодноформованих електричних кожухів, захисних кожухів кабелів тощо.